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清洗的目的
防止处理不同产品时由设备污染而导致气味和其它成分互相混杂
清除可能的微生物繁殖场所,减少污染源
保持食品加工设备的最佳效率,如热传导等
清洗的构成
媒体:包括水或以水为主的清洗液.
污物:指希望从洗涤物上去除的异物.
污物种类和特性:
被清洗物:分原料和设备两类.
清洗的频率
例行清洗:指设备使用后立即进行清洗作业
缺点:效果不完全,可能留下一些污物蓄积在设备表面
定期清洗:使用活性较高或不同成分的清洗液,施加较强的清洗能量(如:清洗液的冲力和温度)
清洗的方法
1、手工清洗优点:效果良好,节省清洗液缺点:耗费时间,易造成设备表面刮痕.需注意的是,清洗液浓度不可太高,以免伤害操作员.
2、高压清洗(high pressure cleaning,HPLV;LPHV)优点:对滤网、设备凸缘和钻孔物体清洗效果优良.
缺点:清洗时会产生气雾,可能对人体造成不良影响.
3、 泡沫/凝胶清洗(foam/gel cleaning)
目的:延长洗液与污物接触时间,提升清洗效果.
4、 定位外清洗(cleaning out of place,COP)
将待洗之机器、零件浸在洗涤漕中,利用输送泵使洗涤槽中的洗液循环流动,以进行清洗.
5、 定位清洗(cleaning in place,CIP)
使用泵输送清洗液,清洗一密闭管路,以便将设备与食物接触面做彻底的净洗;另外,以背压泵或其他方法(如背压阀)以确保溶液与管路表面完全接触.
CIP优点:不需拆解设备,可以减少缝隙与损坏;洗液可以再循环使用;自动化操作,减少人工费用.
清洗方法的比较
注:※限用于桶槽 (++)很适用 (+)可能适用 (-)不适用
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