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食品安全,始于足下


现代畜牧网 http://www.cvonet.com 2019/8/21 14:56:48 关注:846 评论: 我要投稿

  为了食品加工的卫生安全,工厂必须积极防御病原体进入车间和扩散,防止在食品生产过程中可能发生的交叉污染。由于大部分食品工厂的加工自动化水平都比较低,车间内部物流的移动都是通过人的移动运送来实现的,因此鞋类的交叉污染问题变得比较突出,不能被忽视。这些污染可能来自工厂内部或外部,这就要求工厂必须建立适当的鞋类清洁和消毒程序,在踏入关键区域之前,对鞋子进行清洁和消毒,以减少病原体。
  背景
  鞋类是交叉污染的另一种工具,如果没有适当的清洁和消毒,鞋类可以传播通常引起食品召回的病原体,如单核细胞增生李斯特菌和肠炎沙门氏菌。根据FDA召回名单,仅一年,因沙门氏菌和李斯特菌就至少引起了26次食品召回事件,影响了全球食品行业,包括乳制品、调味料、糖果、小吃和宠物食品。
  要确定工厂中交叉污染的发生时间或来源并不简单。但食品工厂可以采取适当措施,在整个工厂中实施计划来帮助降低鞋类交叉污染的风险,并培训员工正确执行每一步。
  以下操作可为启动鞋类清洁计划提供良好的参考。
  一、制定鞋类清洁和消毒程序
  一个成功的鞋类清洁和消毒程序应根据设施的具体需求进行定制。在制定鞋类清洁和消毒计划时,需要考虑很多方面例如:
  1、工厂有多少生产员工在工作?设施是湿的还是干的?
  2、根据工厂的大小和类型,配置什么样的鞋子清洗机器和消毒机器?
  3、如何与清洁和消毒化学品一起使用,以最大减少鞋类携带的病原体?
  4、从管理层到一线的所有员工需要接受什么样的教育培训?
  二、购买合适的鞋类清洁设备
  鞋类清洁和消毒设备是一项重要的投资,如果执行正确,将带来诸多益处。
  在购买设备时应考虑以下因素:购买专用鞋类,员工当前使用的工作鞋,选择合适的鞋底纹路(开放式纹面更容易清洁和消毒),有足够的空间用于工作鞋的卫生储存,更衣室设计,交通流动,进入紧急出口,以及如何将工作鞋系统与洗手、消毒及手套的使用有效结合起来。
  许多公司提供试验性设备,以便在购买之前可以对现场进行评估。这对建立有效的方案非常有帮助。在试用期间,可以采用不同鞋类,鞋底纹路和消毒剂,并进行控制和实验组的测试和环境监测,以此来建立最佳的测试方案。在测试阶段开发的程序有助于企业收集和评估所需的信息,已验证在适当实施的情况下,系统是否有效控制了已识别的危害。
  评估参与部门可以包括:质量保证部、食品安全部、卫生部、食品安全现代化法案(FSMA)协调员、安全和维护部。
  三、鞋类清洁流程
  在对鞋子进行消毒之前应先进行清洁,去除鞋子底部或侧面上的任何污垢或碎屑。如果没有先清洁鞋类,则消毒无效。
  鞋类清洁工艺流程的考虑要点:
  首先,需检查电气、空气和水获取的便利性。
  其次,考虑鞋类清洁的时间和地点,是在班次之前,之后还是期间。
  第三,正确选择清洁装置。
  1、工厂使用鞋类湿洗机器或干洗机器,这取决于工厂或区域属于湿区还是干区。干洗装置则被用于不希望增加湿度的工厂。
  2、考虑物理空间和吞吐量(每分钟处理的员工人数)。
  3、清洁装置的设计特点要求,如具有卫生焊缝、不锈钢外壳、无油漆等。
  4、确保该清洗装置本身不会成为病原体的栖息地点。为了防止这种情况,应选择那些具有开放式卫生设计的装置,不会积聚颗粒和碎屑,固体管应没有中空部分,并且易于洗涤,清洁和检查。
  四、鞋类消毒程序
  经清洁后的鞋类,就可将鞋移入鞋类消毒系统,以最大限度地减少病原体。一种常见的方法是浸泡法,另外一种方法消毒剂喷雾法。这种雾化喷雾保证了每个员工都能使用新鲜的消毒剂,同时最大限度地减少化学废物,是干燥加工厂的理想解决方案。
  喷雾法是一种针对个体的消毒法,可提供一致的、可衡量的结果。
  这种个体消毒装置有助于解决使用浸泡法遇到的常见问题,包括持续维护、消毒剂监测、功效丧失和结果不一致。
  使用压缩空气将消毒剂(如酒精)输送到鞋底的底部。
  五、选择合适的消毒剂
  当选择鞋类表面消毒剂时,工厂需再次考虑具体的需求。
  干燥工厂经常使用D2级酒精配方的表面消毒剂,具有可立即使用,高度蒸发,不需要冲洗等特点。这些配方是对水敏感设备和低湿度环境的理想选择,为保证食品加工厂生产安全有效的产品提供保障。
  针对潮湿的鞋类消毒环境,常用的产品是季铵盐和氯气配方。可以考虑在鞋类消毒站旁边放置带消毒剂粉末的垫子,以加强鞋类表面消毒效果。此外,选用带有表面活性剂的消毒剂有助于确保粉末渗透鞋的所有裂缝、缝隙和多孔区域。
  六、开展必要的训练
  美国《FSMA人类食品预防控制最终规则》更新了目前的《良好生产规范》,强制要求负责制造、加工、包装或储存的员工必须取得适当的资格和接受相应的培训,以履行分配的职责。
  企业应对员工进行适当的培训,妥善放置鞋类清洁消毒装置,以方便和确保员工在进入关键控制领域之前会使用。
  此外,企业也可制作海报和编写使用指南,并确保员工在需要时随时可以获取。
  七、卫生标准操作程序(SSOPs)
  在选择和购买某种清洁装置后,企业应建立一套卫生标准作业程序(SSOP),概述每日、每周和每月的维护情况,以确保鞋类设备得到与工厂内任何其他设备一样的卫生关注。
  在SSOP中,应包括制定操作前、操作中和纠正措施程序。提前设置SSOP框架会减少停机时间,同时确保分配相应的人员、时间和资源,对这些鞋类清洁装置进行清理和消毒。
  八、验证
  鞋类清洁系统如何运作?
  微测试的结果是什么?
  流程中存在哪些可以改进的方面,以确保获得一致的结果和实现最大化减少病原体这一目标?
  最关键的是,是否按照计划来运作?
  每个加工厂根据自身情况制定鞋类清洁和消毒程序,通过适当的鞋类清洁和消毒措施,可以帮助食品加工商可以帮助减少交叉污染。同时了解工厂中鞋类清洁和维护的步骤和过程将有助于保持食品安全,可降低高昂的成本,减少污染危险和召回的风险。
  信息来源:食品580
文章来源:食品580     文章编辑:一米优讯     
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