李职:仔猪的营养管理
现代畜牧网 http://www.cvonet.com 2016/12/19 0:00:28 关注:264 评论: 我要投稿
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仔猪的营养。可能大家并不关心这个问题,首先是厂房的管理,我们的管理方案不是千篇一律的,这存在什么问题呢?我们一定要提到管理目标的问题。
一、仔猪教保料技术与创新
我们要达到某个目标,肯定会存在一个问题,即每个阶段要有一个管理目标,它会面临哪些挑战?解决方案是什么?
(一)仔猪断奶前后的管理目标与解决方案(亮点一:在优化配方的基础上进行生产工艺的开发与创新)1.第一关:哺乳期(0-4周)仔猪的管理目标:提高断奶重、培育断奶适应性(断奶前采食一定量的人工饲料,断奶后能尽快上料)、提高断奶重的同时培育断奶适应性。很多母猪产子数高、泌乳量跟不上,可能会出现断奶重,这样管理目标就要定位在如何提高仔猪的断奶重。产房有两个目的:一是提高断奶重;二是提前锻炼仔猪的断奶适应。
哺乳期(0-4周)仔猪的日粮设计原则:
1.仿母乳设计,以乳制品、优质动物蛋白为主;2.高消化率植物蛋白,以保证氮平衡需求;
3.少量的经过预处理的植物性原料,以培育对植物性原料的适应;4.水溶性良好
2.第二关:断奶期(3/6周)仔猪的管理目标。缓解断奶应激,提高采食量,获得最佳的日增重,提高健康水平。
仔猪断奶时出现能量负平衡,因此断奶后头三天采食量至关重要。
3.第三关:过渡期(5-8周)仔猪的管理目标。提高采食量,获得最佳的日增重。即动物蛋白日粮向植物蛋白日粮过渡。
二、实现仔猪管理目标的营养及工艺方案。
过去在饲料上营养师、配方师是最重要的,在座每个人都可以做配方师,最关键的是加工工艺。现在大家开始觉醒了,我们做产品时不再是配出来的,而是做出来的,即现在所提倡的工匠精神。工匠精神是什么?即工艺方案的设计。
(一)加工工艺目标:
1.在加工过程中最大限度地保持原料的营养价值2.在加工过程中最大限度地去除抗营养因子
3.在加工过程中进一步提高原料消化率
(二)如何最大限度地在加工过程中保持原料的营养价值?热敏感原料不能直接热处理,否则会降低营养含量。我们的解决方案是:生产过程中进行二次制粒工艺--常温制粒。非热敏感原料可以进行热处理。
(三)淀粉糊化与返生(回生)
淀粉糊化:加热过程中结晶或非结晶的淀粉分子间的氢键被破坏,淀粉分子由紧密的有序排列变成散乱的无序排列,称为糊化淀粉,也称α-淀粉,利于消化酶的消化。
淀粉返生:糊化的淀粉由无序状态向有序的结晶状态的变化,缓慢冷却后,糊化的淀粉分子运动减弱,使得淀粉分子间的氢键趋向平行排列,淀粉链形成不完全呈放射排列的混合微晶束,导致淀粉形成难以复水的高度结晶--也称淀粉老化,β化。 --不易溶解,不易被酶作用(四)不同工艺参数。我们有几种制粒,普通制粒、膨化制粒、膨胀制粒、二次制粒。这是我们做的数据,以及综合国外做的研究,可以看出这四种制粒在参数的条件下的硬度、颗粒耐久性指数、酥脆性、淀粉糊化度等。
关键是不同工艺对断奶仔猪生长性能的影响,发现这四中加工方法发现膨胀制粒是最好的,二次个粒是第二。普通制粒、膨化制颗的表现都不是太好。为什么出现这个情况?因为膨化过程是立刻进行冷却,所以唤醒的速度很快。我们做过这样一个实验,膨化料有一个特点,刚出来很新鲜,假如在猪舍放一周、两周后,你会发现质量不行,猪不能吃,腹泻率提高,这是膨化的原因造成的。
1、1-14d:喂养4种不同饲粮对断奶仔猪生长性能无显著影响:说明原料预处理对断奶后前2周(断奶期)的仔猪影响不大(因大量优质动物蛋白原料的使用)。
2、15-28d,膨胀制粒和二次制粒的成长性能较其他2组好:说明加工工艺对过渡期仔猪影响较大,以膨胀和二次制粒的效果最好。
膨胀低温制粒和二次制粒工艺可以改善仔猪颗粒饲粮的加工质量,显著提高断奶仔猪生长性能和养分的消化率。
3、改进的二次制粒工艺--高温后熟化二次制粒工艺第一层:喂料器
第二层:第一次调质
第三层:高温后熟化(电饭煲焖饭)
第四层:第二次调质后高温制粒
(五)关于粉料与颗粒的讨论
粉料:通常使用粉料的原因是猪场的加药方便,此处不作讨论;案例一:粉料vs粒料,不制粒浪费大(日增重一样)案例二:粉料存放过程中微生物滋生(对数生长)实验结果是:采食量,粉料比粒料高;日增重几乎找不到差异;既然采食量不同,同一个配方、同一种加工方法,采食量不同,但日增重是一样的,这说明什么问题?说明了大量浪费,即粒料和粉料的差别在于浪费大。
实验二:粉料存放过程中微生物滋生(对数生长),造成腹泻。某忠实猪场客户使用英伟核心料进行自配料饲喂一直反映效果良好,突然某天反映仔猪出现拉稀现象(出现过潮湿天气)。后来通过各方面的原因排查,最后尝试将这些料拿到饲料厂进行加工制粒后再进行饲喂,结果腹泻没有了。(比利美英伟集团董事长:李职)
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