养鹅场的废弃物, 主要是指鹅的粪便、死鹅等。 养鹅场的废弃物富含氮、磷和各种有机物, 极易腐败, 常常还带有致病微生物。
其产量很大, 如果处理不当, 将会对水、土壤和空气等环境因素造成污染;鹅粪中还含有毒物质, 如硝酸盐、药物残留及重金属污染等。 养鹅场废弃物中可大量产生甲烷、硫化氢、甲硫醇胺等, 可产生恶臭, 还是蚊、蝇生存的良好环境。 因此, 废弃物的处理与利用结合起来, 可变废为宝, 变害为利, 不仅提高养鹅业的社会效益, 也可增加经济效益。 使养鹅场废物的处理向无害化、现代化方向发展。
1 鹅粪便的处理方法
1.1 鹅粪便堆肥发酵堆肥是一种传统的简单方法。 将鹅粪和植物茎秆等有机物堆积成堆, 由细菌的作用将有机物分解为稳定物质。 根据堆内氧气, 可分好氧型和厌氧型两种。
1.1.1好氧型堆肥发酵好氧型堆肥是指含氮有机物 (如鹅粪、死鹅) 与富含碳有机物 (植物秸秆) 在好氧、嗜热性微生物的作用下转化为腐殖质、微生物及有机残渣的过程。 在堆肥发酵过程中, 大量无机氮转化为有机氮的形式固定下来形成了比较稳定、 一致且基本无臭味的产物, 即以腐殖质为主的堆肥。 好氧堆积发酵需要的条件, 提供足够的氧气, 一般要求在堆肥混合物中有25%~30%的自由空间, 为此, 要求用蓬松的秸秆材料与鹅粪混合, 并在发酵过程中经常翻动发酵物。 适当的碳、氮比, 一般要求该比例为30:1可通过加入秸秆量来调节, 湿度控制在40%~50%, 温度保持在60~70℃, 这是监测堆肥发酵过程正常进行的重要指标。 在其他条件均适合的情况下, 好氧微生物迅速增殖活动, 代谢过程产生的热量使发酵物内部温度上升。 在此温度条件下, 可以基本杀灭有害病原体。 好氧型堆肥常见的高度是1.5~2.0m、 宽2.5~4m的长条形粪堆顶部形成30°坡顶, 多雨季节下雨应成半圆顶或加顶棚防雨。 每2~3d翻动1 次, 以冲入空气保证好氧型细菌的活动。 新型的堆肥方法是采用强制通气的方法来输入氧气, 这样能大大缩短好氧堆肥的时间。
1.1.2 厌氧型堆肥发酵一般常堆成高2~3m、 宽5~6m、长50m的粪堆, 不进行翻动, 所以设备简单。 厌氧型堆肥的堆内温度较低, 堆肥时间需4~6 个月, 堆肥过程中散放臭味, 最终产品含水量较大。 为了减少厌氧堆肥中的含水量, 可在鹅粪内加入30%的锯末屑或秸秆粉, 或加入10%~15%的过磷酸钙, 堆积时间也可6 个月, 这样可以改善鹅粪厌氧堆肥的肥料质量。 这种方法的优点是能产出已消灭虫卵和草籽的肥料和土壤改良剂, 节省水和占地面积。 不足之处是消耗劳动力多。
1.2 鹅粪便充氧动态发酵在适宜的温度、湿度以及供氧充足的条件下, 好氧菌迅速繁殖, 将鹅粪中的有机物质大量分解成易被消化吸收的形式, 同时释放出硫化氢、氨气等气体。 在45~55℃下处理12h, 可获得除臭、灭菌杀虫的优质有机肥料和再生饲料。 在处理前, 要使鹅粪的含水量降至45%左右, 如用鹅粪生产饲料, 可在鹅粪中加入少量副料 (粮食原料) 以及发酵菌, 在45~55℃搅拌、发酵。 充氧动态发酵的优点是发酵效率高、速度快, 可以比较彻底地杀灭病原菌, 营养成分损失少, 可利用率大大提高。
1.3 鹅粪便进行脱水干燥处理新鲜鹅粪的主要成分是水, 通过干燥脱水处理使其含水量降至15%以下。 这样, 可减少鹅粪的体积和重量, 便于包装运输, 也可有效地抑制鹅粪中微生物的活动, 减少营养成分 (特别是蛋白质) 的损失。 脱水干燥处理的主要方法有高温快速干燥、太阳能自然干燥及鹅舍内干燥等。
1.3.1高温快速干燥采用回转圆筒烘干炉进行干燥, 可缩短时间 (10min左右) , 将含水量达70%的湿鹅粪迅速干燥至含水仅10%~15% 的鹅粪加工品。烘干炉的温度在300~900℃。在加热干燥过程中, 还可做到彻底杀灭病原体, 消除臭味, 鹅粪营养损失量小于6%。 烘干设备有除尘器, 有的还有除臭设备。 热空气从烘干炉中出来后, 经密闭管道进入除尘器, 清除空气中夹杂的粉尘。然后, 气体被送至二次燃烧炉, 在500~550℃高温下作除渣处理, 最后才能把符合环境要求的气体排入大气中。
1.3.2 太阳能自然干燥处理在夏季, 只需要1周时间即可把鹅粪的含水量降到10%左右。 在利用太阳能作自然干燥时, 有的采用一次性干燥工艺, 也有的采用发酵处理后再干燥的工艺。 鹅粪从鹅舍铲出后, 直接送到发酵槽中, 经过20d左右, 将发酵的鹅粪转到干燥槽中, 通过频繁的搅拌和粉碎, 将鹅粪干燥, 最终可获得经过发酵处理的干鹅粪产品。
1.3.3鹅舍内干燥处理是直接将气流引向传送带上的鹅粪, 使鹅粪在产出后得以迅速干燥。这种方法也可把鹅粪的含水量降至35%~40%, 必须同其他干燥方法结合起来, 才能生产出能长期保存的优质干燥鹅粪。
1.3.4微波干燥处理微波具有热效应和非热效应。 其热效应是由物料中极性分子在超高频外电场作用下产生运动而形成的, 整个加热过程比常规加热方法要快10 倍甚至百倍。 其非热效应是指在微波作用过程中可使蛋白质发生变性, 因而可达到杀菌灭虫的效果。
1.4 鹅粪便进行热喷处理热喷处理, 是将预干至含水量在25%~40%的鹅粪装入压力容器中, 密封后由锅炉向压力容器内输送高压水蒸气, 在120~141℃的温度下保持压力, 10min左右, 然后突然减压, 使鹅粪随高压蒸气喷出, 再经配混, 压制干燥。 这种方法的特点是, 加工后的鹅粪杀虫、灭菌、除臭的效果好, 而且鹅粪有机物的消化率可提高13.4%~20.9%。 此法要先将鲜鹅粪作预干处理在热喷过程中因水蒸气的作用, 使鹅粪的含水量不但没有下降, 反而有所增加, 未能解决鹅粪干燥问题, 从而使其应用带有一定的局限性。
1.5 鹅粪便膨化处理把鹅粪和精饲料混合加入膨化剂, 经机内螺杆粉碎压缩与摩擦, 使物料在机腔内相对滑动, 迅速升温呈糊状, 经机头的模孔射出。 由于机腔内外压力相差数10 倍, 物料迅速发泡膨胀呈晶状, 以饲料中的淀粉及蛋白质作骨架呈多孔状, 体积膨胀, 水分蒸发, 比重变小, 冷却后含水率可降至13%~14%。
1.6鹅粪便作青贮饲料把新鲜鹅粪与麦麸、糠皮、青饲料相混合, 使总含水量为40%左右, 装入密封的塑料袋、青贮窖、青贮壕中, 经1个月至45d的发酵, 开启后可闻到一股清香味, 也略带酒味。人们认为, 青贮是一种很成熟的畜禽粪便加工方法, 从可能存在的风险和危害健康角度来看, 青贮是已知加工鹅粪方法中最可靠的一种。
1.7鹅粪便化学处理即在鹅粪中按一定的比例加入化学物质, 常用的化学物质有甲醛、丙酸、乙酸、过磷酸钙、磷酸、尿酸-甲醛集合物等。化学处理法可使鹅粪中的养分损失明显减少, 而消化系数明显提高, 提高明显的是碳水化合物、半纤维素和细胞壁。增加动物对粪便饲料的进食量。化学处理粪便, 可杀灭鹅粪中的病原体极为有效。
1.8 用鹅粪便转化为饲料来喂畜禽可采用鹅粪来饲养蝇蛆、蚯蚓等, 使粪便中的营养物质转化为动物蛋白, 是一种优质蛋白饲料, 用这种蛋白质饲料来喂畜禽, 效果非常好。
2 鹅粪便的有效利用
2.1 鹅粪便可作肥料鹅粪的产量每只种鹅每天可产260g粪便, 肉鹅产180g粪便。 鹅粪含氮、磷、钾等主要植物养分, 鹅粪中其他一些重要微量元素的含量亦很丰富, 作肥料也始终是鹅粪的主要用途。 如果鹅粪施用量以氮素平衡为基础来确定, 则磷和钾的供给一般会超过谷类作物需要量。 鹅粪中微量元素的含量很高。 鹅粪经干燥或好氧发酵后还可用于园艺生产中, 成为一种新兴的优质复合肥和土壤调节剂。
2.2 可用来生产沼气采用鹅粪生产沼气, 一般在厌氧环境中, 有机物质在特殊的微生物作用下, 生成混合气体, 其主要成分是甲烷, 占60%~70%。 沼气可用于鹅舍采暖和农户照明、做饭及供暖, 是一种优质、清洁、生物能源。 据测定, 一只产蛋母鹅每日所产鹅粪经过适当的发酵过程, 可产生6.48~12.69L沼气。
2.3 鹅粪便可作燃料养鹅在采用平养、床上饲养等方式, 由于清粪时间较长, 只要舍内通风良好, 饮水器不漏水, 收集到的鹅粪都比较干燥。 如果鹅粪含水量在30%以下, 可以直接用作燃料来供热, 鹅粪发热量约为12.5MJ/kg。 有人用鹅粪作燃料代替重油, 取得了令人满意的效果。
3 养鹅场病死鹅的处理
3.1 病死鹅的深埋处理病死鹅不能直接埋入土壤中, 因为这样容易造成土壤和地下水被污染。 在作深埋时, 应当建立用水泥板或红砖砌成的专用深坑。深坑长2.5~3.6m、宽1.2~1.8m。深坑建好后, 要用土在上方堆出一个0.6~1.1m高的小坡, 使雨水向四周流走, 并防止重压, 地表最好种上草。 深坑盖有用加压水泥板, 板上留有2 个圆孔, 套上PVC管, 使内部与外界相连。 管道的作用是作为向坑内扔死鹅的通道, 因此, 平时必须将管口用牢固、不透水、可揭开的顶帽盖上, 在向坑里扔死鹅时, 再把顶帽打开。 此法简单可行, 但要注意深度不能少于2m, 以便使死鹅充分腐烂变成腐殖质。 在死鹅与土坑上面及周围喷洒消毒药, 如生石灰、3%苛性钠等。 要谨防野兽 (犬) 及不法分子将死鹅扒走食用或贩卖, 以免造成公害。 修建的坑必须远离居民区和养鹅场。
3.2 病死鹅的焚烧处理是对病死鹅进行焚烧处理一种常用的方法。 以煤或石油为燃料, 在焚烧炉内将死鹅烧成灰烬, 可以避免地下水及土壤的污染。 但这种方法常常会产生较多的臭气, 而且处理成本较高。 因此, 应注意燃烧的效率, 最好有二次燃烧装置, 以清除臭气。 此法的优点是能彻底消灭死鹅及其携带的病原体, 是一种彻底处理方法。 它适用于发生急性传染病而大批死亡的死鹅, 以便迅速控制疫情, 减少传染源, 避免对社会带来污染和公害。 焚烧炉建造的地点应远离生活区及养鹅场, 并在其下风头。 同时焚烧炉必须装有较高的烟囱, 以免污染环境。
4 养鹅场病死鹅的利用
4.1病死鹅经处理, 可做饲料用病死鹅本身的营养成分就丰富, 蛋白质含量高。如果能彻底杀灭病原体的前提下, 对死鹅作饲料化处理, 则可获得优质的蛋白饲料。如利用蒸煮干燥机对死鹅进行处理, 通过高温高压先作无菌处理, 然后干燥、粉碎, 可获得粗蛋白含量达60%的骨肉粉。目前, 在不少养鹅场将死鹅蒸煮后喂猪, 猪只生长很快, 但对其病原传播问题尚缺乏必要的监控。
4.2可直接喂食肉动物对于确实是非传染性疾病死亡, 经当地动物防疫检疫部门检疫后确认, 并在其允许的情况下, 可以用来喂养貂、狐、貉和犬等肉食动物。但必须注意的是死鹅要用塑料袋严格密封包装运送。喂养的肉食动物必须是笼养和圈养, 不允许叼着死鹅出圈乱跑。对于存放、运输工具必须进行严格消毒。死鹅必须存放时间短, 没有腐败变质。肉食动物饲养场距离养鹅场不远。这种方法不能视为常规处理法, 管理不当往往容易出问题。
4.3 堆肥发酵做肥料通过堆肥发酵处理, 可以消灭病原和寄生虫, 在作死鹅与鹅粪的混合堆肥发酵处理时, 一般可按1 份 (重量) 死鹅配2 份鹅粪和0.1 份秸秆的比例进行, 这些成分分层堆积在发酵室的水泥地面上, 首先铺上30cm厚的一层鹅粪, 然后加一层厚20cm的秸秆, 以加强透水性, 并提高碳源。 在这两层之上, 按上述比例逐层放上死鹅、鹅粪和秸秆, 在死鹅层还要适量加水。以这3 种物质 (3 层) 为1 组, 可以按顺序放入多组混合发酵物。 将最后1 组放完后, 顶部加上双层鹅粪。 目前采用的堆积发酵方法主要是两阶段发酵法。第1 阶段发酵在主发酵室内进行, 约10d后转入辅发酵室。 发酵物在辅发酵室内继续处理1 个月左右, 即可完成整个发酵过程, 转化成为有机腐殖肥。
5 结束语
在养鹅场中, 鹅粪是一项严重问题, 鹅吃的多拉的多, 排空的时间短。 鹅粪中含有大量的有机质及恶臭气味, 还会对周边的水质、空气、土壤带来恶劣影响, 而且鹅粪中带有大量的细菌、病毒、寄生虫卵和有害气体等, 长期堆积也会危害养殖环境和周围居民的生活。 有一个种鹅场, 饲养2 万只种鹅, 按每只种鹅每天排出粪便200计算, 一天排出粪便4 吨, 一年就排出1500 吨再加上饲养10 万只肉仔鹅, 每只每天产粪便180g, 按饲养90d计算, 可产粪便18000 吨, 这个养鹅场每年可产粪便接近2 万吨, 周围农民用于做肥料的最多也不过100 吨而已, 剩下的粪便基本没有用途, 只好划出4 公顷土地进行堆放一到夏天到处是蚊蝇, 臭气熏天, 不仅污染环境还能够传播疾病。 所以, 一个养鹅场, 对鹅粪便处理要拿到日程上来, 设法去解决, 使其建成一个环保、清洁、无污染和环境优美的养鹅场。
郑福臣,许英民.规模化养鹅场废弃物粪便及死鹅的处理及利用[J].水禽世界,2016(01):6-9.
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