序号
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内 容
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分类
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1
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车间疏散门开启方向不对(开向疏散方向);
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安全疏散
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2
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粉碎间门开启方向不对(开向疏散方向);
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安全疏散
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3
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车间应急照明系统、疏散指示标志不全;
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安全疏散
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4
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车间内设备布局过紧,无安全疏散通道;
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安全疏散
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5
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疏散集合点不明确,未经常演练;
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安全疏散
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6
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车间提升机未加装防爆口;
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防尘防爆
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7
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生产区域粉尘未及时清理;
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防尘防爆
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8
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脉冲排料口有粉尘外溢;
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防尘防爆
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9
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粉尘防爆口未引到室外;
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防尘防爆
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10
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粉尘车间从业人员未穿防静电工作服;
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防尘防爆
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11
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除尘防爆设备损坏未及时恢复;
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防尘防爆
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12
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未经第三方对现场进行粉尘浓度检测;
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防尘防爆
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13
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车间设备、管道跑冒滴漏严重;
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防尘防爆
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14
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除尘器未采用抑爆、隔爆措施;
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防尘防爆
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15
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地下室未使用防爆电机和防爆电器、开关;
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防尘防爆
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16
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提升机未配置防爆膜、防跑偏检测装置;
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防尘防爆
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17
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提升机筒未跨接;
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防尘防爆
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18
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未安装对粉尘浓度实时监测报警仪和报警装置;
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防尘防爆
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19
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关键设备轴承未设温度检测装置;
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防尘防爆
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20
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粉碎间电机未防爆和粉尘检测装置;
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防尘防爆
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21
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电机法兰、通风管道的联接处未进行防静电跨接;
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防尘防爆
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22
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溜管破损,照明灯不防爆;
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防尘防爆
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23
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没有粉尘爆炸应急预案或未加强演练;
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防尘防爆
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24
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建立完善粉尘清理制度;
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防尘防爆
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25
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缺少粉尘源警示标示;
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防尘防爆
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26
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防爆设备接线不规范;
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防尘防爆
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27
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机械设备润滑不到位、电器设备超温运行;
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防尘防爆
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28
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作业场所噪音超标,粉尘未进行检查;
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防尘防爆
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29
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设备、设施、桥梁、横梁、风罩等积尘较重,未定期清理;
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防尘防爆
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30
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未建设安全管理组织或网络不健全;
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管理
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31
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未制定或落实安全生产责任制;
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管理
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32
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安全建档资料不完善;
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管理
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33
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员工三级安全教育不完善;
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管理
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34
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未制定粉尘防爆安全管理制度和安全操作规程;
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管理
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35
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从业人员未进行防粉尘爆炸培训;
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管理
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36
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有限空间作业管理不严,未执行审批流程;
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管理
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37
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未按规定进行职业病危害因素现场检测检验;
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管理
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38
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未按规定为接触职业病的职工进行职业健康体检;
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管理
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39
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司炉工、叉车工、电工、电焊等特种作业人员无证上岗;
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管理
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40
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安全隐患排查记录不全面;
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管理
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41
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电梯、叉车、锅炉、压力容器及管道未等特种设备未备案;
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管理
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42
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无防雷、防静电检测报告;
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管理
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43
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应急预案演练次数不够,每年至少演练2次;
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管理
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44
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厂区有吸烟现象;
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管理
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45
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需要进行职业病现场评价,且现场告知不全面;
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管理
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46
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危险场所标识不全面;
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管理
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47
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安全隐患排查和设备保养周期不完善;
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管理
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48
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压缩空气罐锈蚀、安全附件检查、校核超期;
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管理
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49
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现场安全标示和职业卫生标识不完善;
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管理
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50
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岗位动火作业审批和管理不完善;
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管理
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51
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需要落实职业病防治法的各项措施,加强职业病防治管理。
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管理
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52
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缺少项目建设安全设施“三同时”手续、安全生产和职业卫生“三同时”手续被要求停产,完成安全生产现状评价后恢复生产;
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管理
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53
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未制定和执行清理流程和执行不到位。
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管理
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54
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防尘和除尘系统需加强管理,损坏未及时恢复
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管理
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55
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未完善员工防尘、职业健康的防护;
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管理
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56
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未进行安全三同时;
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管理
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57
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工作现场工人劳动防护配置不完善;
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管理
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58
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日常安全检查记录不完善;
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管理
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59
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除尘器设备检查记录不全;
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管理
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60
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未编制隐患排查记录。
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管理
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61
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安全隐患整改表中项目责任人未签字;
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管理
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62
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安全培训要求全员未参加,未记录定期考试成绩;
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管理
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63
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外包民工未进行定期健康体检监督;
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管理
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64
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生产区传送机区域存在坠落风险,且无醒目警示标识;
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管理
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65
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清理、维修、保养旋转设备时未严格执行“拉闸上锁”制度;
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管理
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66
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未开展清洁生产,环保设施不健全或运行不正常,易被投诉;
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管理
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67
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缺少危险源提示;
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管理
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68
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作业岗位人员未完善职业卫生防护和职业健康体检;
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劳动保护
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69
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从业人员未佩戴和正确佩戴防护用品;
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劳动保护
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70
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部分劳保用品不全,领用制度不完善;
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劳动保护
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71
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劳动防护用品采购不合格,未采购有资格和生产许可证的产品;
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劳动保护
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72
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影响工作场所职业病危害因素未检测,未备案;
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劳动保护
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73
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物品摆放不符合安全要求,未实行定置管理。
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现场管理
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74
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登高作业防护不够;
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现场管理
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75
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仓库垛位过高、没有危险标识;
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现场管理
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76
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叉车要有防火帽、送货车辆要限制1人进厂;
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现场管理
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77
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氧气瓶、乙炔瓶放置距离过近;
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现场管理
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78
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车间废弃设备、杂物(废编织袋)等未清离现场;
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现场管理
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79
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机械安全防护不到位;
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现场管理
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80
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库房电线未穿管,配电箱下堆放易燃品,通道被阻挡;
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现场管理
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81
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柴油及动植物油超量存放;
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现场管理
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82
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柴油及油品存放防火间距不够;
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消防
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83
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库房消火栓锈蚀、门前被杂物阻挡;
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消防
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84
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消火栓消防水带、消防龙头不全;
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消防
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85
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灭火器管理超期、检查不到位;
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消防
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86
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消防验收未备案或未通过验收投入使用;
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消防
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87
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消防管道没有水或水压不足;
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消防
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88
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消火栓系统、喷淋系统、火灾探测报警系统不工作;
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消防
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89
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厂区消防通道阻挡;消防登高作业面受限;
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消防
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90
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库房禁火安全标识、灭火器材配备不足;
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消防
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91
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消防器材配置不完整、检查不到位;
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消防
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92
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缺少消防应急电源(发电机),应急照明灯具缺损、未防爆;
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消防
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93
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车间电线未采用铠装,鼠害严重;
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用电
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94
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工作区插座铺设不符合防爆规范要求;
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用电
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95
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移动设备未执行“一机一闸一保护”;
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用电
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96
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车间内使用的电风扇非防爆型;
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用电
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97
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生产场所临时线多、不规范;
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用电
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98
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移动电器未开展绝缘电阻测试;
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用电
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99
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部分设备电气线路防护管破损;
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用电
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100
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未进行防雷接地检测,不能提供合格检测报告。
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用电
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