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基于TPM的猪场设备科学管理方法实践
樊士冉，张志勇*，彭子杰，邓启伟，吴彦强，刘聪
（新希望六和股份有限公司，山东 青岛 266000）
TPM（Total Productive Maintenance）通常被称作“全员生产维护”，是一种以设备为中心展开效率化改善的制造管理技术。作为以全员参与为主导思想的设备维护管理体系，TPM以达到设备综合利用效率最高为目标，对设备的全生命周期进行管理，包括招投标、采购、安装调试、现场使用、维修保养、报废等阶段，涉及设备的研发、采购、使用、维修等各部门，从公司高层领导到基层员工全员参与，确定以设备一生为对象的全过程生产维护。TPM管理将“零事故、零停机、零废品、零损失”的实现作为制度推进与持续活动开展的终极目标。
猪场现有设备管理现状
猪场设备种类繁杂，据不完全统计，常用设备达百余种。如表1所示为猪场常见设备举例。
与此同时，部分设备对操作人员的技能要求也较高。以环控系统为例，利用物联网技术实现风机、湿帘、采暖设备等环控设备的远程控制以满足猪只最佳的生长环境要求；通过传感技术，实现对猪舍内温度、湿度、氨气、二氧化碳等数据实时显示与调节。环控系统涉及到的设备种类繁多，控制原理较为复杂，需对猪只生产及自动化设备均有一定的了解。
设备管理人员素质不高
由于猪场生物安全防控的要求，造成了猪场相对封闭的环境，导致猪场在人员招聘方面存在客观困难。以统计的某养殖企业设备维护相关工作人员为例，如图1所示。调研的919人中，教育程度普遍偏低，本科以上学历人员占比仅4%，大部分学历在中专/高中以下；人员流动性大，93%以上的人员司龄在3年及以下。
设备故障种类多，对生产造成重大影响
由于猪场设备的复杂性以及目前猪场在人员、管理等方面存在的问题，猪场设备的故障现象突出，如表2所示为笔者在一次猪场巡场过程中发现的关于饮水、饲喂系统的设备问题不完全举例。
猪场设备出问题会对猪场的生产造成非常严重的影响，比如人们注意到，在育肥阶段1台饲喂设备停机24h会导致每头猪损失至少1美元（Hollis，2006）。猪场设备存在的如此多的故障问题必定会导致养殖成本升高、员工劳动强度大等一系列的问题。
设备维护意识差，事后维修占主导
由于猪场人员整体素质较低以及养殖企业普遍的“重猪只生产、轻设备管理”思想，导致猪场设备维护意识差。与此同时，因猪场设备使用者不负责维修设备及设备维修者不使用设备原因，造成设备使用与维修环节脱节。设备通常是由生产人员（如饲养员、生产主管）进行操作，生产人员对猪场设备各方面参数及维护保养需求情况理解不足，无法对设备运行情况、设备故障隐患等进行准确识别，设备“带病工作”情况非常普遍。而从猪场设备维修人员角度，设备操作者（饲养员等）的不当操作造成的故障多，造成了极大的维修工作量。据统计，目前猪场设备维护人员将80%以上的时间放在了对损坏设备的维修上，缺乏对设备的日常的清洁、润滑等保养操作。
TPM在猪场设备管理方面的实践
TPM作为一套有效的设备管理方法，在全面提高生产系统的运作效率、保证生产计划的高效执行及有效降低企业的生产成本方面发挥了巨大的作用，是经过实践检验的有效的设备管理体系。TPM是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，以全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。结合目前猪场设备种类繁杂、人员技能素质偏低、故障频发、维护意识差等现状，在养殖企业推广TPM管理对于提高员工工作的积极性及提高设备的管理成效具有十分重要的作用。为此笔者在某养殖企业进行了TPM设备管理的落地实践，具体的推行步骤如表3所示。
在TPM推行过程中需要重点实施如下几个关键举措，保障TPM的实施效果。
避免维修的“救火”工作
TPM要求开展例行维护、预测性维护、预防性维护，防患于未然，避免因疏于维护导致的设备故障。在设备运行过程中，要将设备的日常维护与预测性维护相结合，对设备进行日常清洁、擦拭、润滑等工作，并要对设备故障发生前进行预防性维护工作。做到设备操作人员与设备维修人员同样重视猪场设备运行状况，避免带病作业，及时消除隐患，避免由于设备故障导致的猪场的重大损失。
TPM在猪场推行的过程中，确定了日常维护、月度维护和定期维护的制度，如图2所示。
提案改善活动
TPM设备管理活动以全员参与为核心思想，由员工进行提案活动，旨在形成全员参与局面，营造改善氛围，激发员工积极性。对于猪场设备的管理实践，收集相应的改善提案，对优秀的提案进行奖励，验证有效后在组织内部进行推广。
赋予员工管理动机，提升员工进行提案改善活动的积极性。通过提案改善活动的开展，制定目标改善计划（Plan），根据计划实施对策开始执行（Do），对实施之后的效果进行评价（Check），对实施过程中的不足进行相应的总结与处理以促进下一轮改善工作（Act）的开启。抓住典型总结经验，起到以点带面的效果。对猪场设备的管理效果成螺旋式上升，最终实现“零事故、零停机、零废品、零损失”管理目标，如表4所示。
人员技能提升
无论设备操作人员还是设备维护维修人员都应努力提升工作技能，没有良好的工作技能基础，全员参与只是一句空话。TPM活动的基本要求是全员参与，通过将高水平的设备操作与经常性的设备维护相结合来提升设备运转的最优效率。对于猪场设备培训，采用“理论培训+现场教学”相结合方式，由设备厂家及经验丰富的设备管理人员进行多维度、多层次的培训。培训的受众既有设备的采购人员，又有设备的操作与维护维修等各方面人员。培训后对猪场人员的技能进行相应的考核，形成相应的设备技能认证。设备技能认证的结果进行“可视化”处理，在猪场的宣传栏位置进行张贴，形成“你追我赶”的良好氛围和工作态势。
实践效果统计
以猪场高压清洗设备为例分析TPM管理方法在某养殖企业的实践效果。通过TPM管理小组的推进，确定了高压清洗设备的维护保养细则，如表5所示。收集高压清洗设备使用过程中的改善提案，提升猪场人员对设备管理的参与度与积极性。并通过理论培训教学与现场实操学习，提高猪场工作人员对设备的熟悉程度以及操作技能。
TPM推进过程中，设备的综合效率（OEE）已成为普遍认可的设备管理考核指标，可以全面客观地反映现场设备管理对设备效率的影响。
OEE=可用率×表现性×质量指数
对于高压清洗设备，其不同的参数所代表的含义如表6所示。由TPM在此养殖企业3个月的实践统计实践前后的设备综合效率（OEE）情况，如表7所示。由此可见，在猪场推行TPM设备管理方法的3个月时间，高压清洗设备的综合效率由49%提升至66%，取得了极佳的改善效果。
展望
非洲猪瘟疫情暴发以来，中国养猪业由小规模和分散性向集约化、自动化、智能化发展，伴随而来的是大量养殖设备的投入与升级，因此向猪场设备的维护提出了更高的要求。“人养设备、设备养猪”是提高养殖效率、实现猪场降本增效的必经之路。
针对目前养殖企业设备以及设备管理方面存在的问题，文章提出了基于TPM的猪场设备科学管理方法，并进行了积极的探索与实践。在养殖企业的设备管理过程中，对于降低设备的故障率、提升设备的利用率方面具有十分明显的效果，形成了科学的猪场设备管理方法，值得在养殖行业的设备管理方面进行大力推广。但目前养猪场的设备综合效率仍处于较低水平，仍需要进行不断的实践改善。
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