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饲料价格上涨,人工成本增加,肉猪饲养成本进一步被拉高,养殖进入高成本时代,在业界已经是不争的事实。如何降低饲养成本已成为业界最为关心的话题。
博罗县金谷饲料有限公司台湾籍副总监刘哲男认为,降低成本的关键在于降低饲料成本。
提高15%的饲料利用率
那么该如何降低饲料成本呢?刘哲男认为,养殖户在无法左右饲料价格的情况下,唯有提高饲料利用率、减少损耗。
刘哲男介绍,养殖成本构成因素中囊括了饲料、人工、药费、折旧、利息、水电费、污水处理、管理费等8大项看,其中饲料成本占总成本的60—70%。”如果能降低1%饲料费,对降低饲养成本帮助都是巨大的,”刘哲男说。
“利用发酵饲料是提高饲料利用率有效方法之一。”刘哲男介绍,当前一般猪只的饲料利用率约为65%—70%,吃的越多,浪费越大。而发酵饲料是利用各种分解酶、多种有益微生物活菌搭配常用的猪只饲料如玉米、豆粕、麦皮等,将饲料原料分解成容易吸收的营养成分。实验表明,利用发酵饲料可以将饲料利用率提高至80%—85%。
刘哲男介绍,在饲料总用量不变的情况下,一般饲料只能将猪只养成100公斤,而发酵饲料能将猪只体重提高至112公斤,净增重12公斤,以每公斤12元猪价计算,总计增加144元,扣除发酵饲料成本约34元,每只猪可获得110元的额外利润,即较普通饲养方式,可降低饲养成本约1元/公斤(110元/112公斤)。
此外,发酵饲料不仅可以提高饲料利用率,还可以在多种微生物的作用下建立微生态平衡,增强了猪只的免疫力,使猪只健康程度提高,提高母猪受胎率,每胎可以多生1—2头仔猪以上,成活率高达98%。
“正因为有此确切的效果,不少养殖户越来越关注饲料的发酵技术。”刘哲男说,在台湾,发酵饲料的普及率很高。
多种因素令其推广难
其实,在养猪界,发酵饲料并非新鲜事。
“特别是发酵(酶解)豆粕产业,”广州市博善生物饲料有限公司总经理潘军介绍,发酵(酶解)豆粕产业化始于欧洲,经台湾传入大陆。2005年底开始的鱼粉涨价让诸多饲料养殖企业接受了这一产品。近一两年来国内发酵饲料企业纷纷创立,不同品牌产品在市场随处可见。
据了解,近几年,一些厂家开始推广发酵豆粕,但养殖户的接受程度比较低,即使接受了也很难持久的使用。
四会市下布联营畜牧养殖场负责人张伙贤认为,成本和质量是其推广的最大障碍。张伙贤告诉记者,之前不少生产发酵饲料的厂家曾向他推销发酵豆粕,但综合考虑后并没有采用过。
张伙贤介绍,目前豆粕价格在3200元左右/吨,而发酵豆粕最低报价都要在6000元/吨,价格要高出将近一半。“更何况,质量是否稳定?是否能达到厂家宣传的效果?都还无法让人信服。”
在不能信服厂家发酵饲料质量的情况下,不少猪场选择只采购菌种,自行发酵饲料。“但发酵过程并非想象那么简单,”广州市番禺奥莱生物科技有限公司总经理曾明介绍,发酵饲料所需的菌种需要经过严格挑选,保存方面也有一定的要求,如果保存不当很容易造成杂菌的污染导致发酵失败。此外,在发酵过程中,对发酵时间和温度的要求也比较严格,需要一定技能的技术人员专门操作。
另外,当前药物保健依旧盛行的养殖业里,而多数发酵饲料是以益生菌为培养物,据研究报告表明,理论上没有能抵抗抗生素的益生菌存在。发酵饲料的厂家一般也在产品说明书上注明:“尽量不与抗生素同时使用!”这让养殖户难于取舍。
不过在刘哲男看来,发酵饲料是养猪绿色饲料,在食品安全的压力下,发酵饲料必定是个朝阳产业。从发酵用途上看,猪粪也能通过发酵制成有机肥料,返肥于田,不但有效处理了猪粪污染问题,还起到废物利用,提高综合效益。
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