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近年来，喜食热鲜肉的消费习惯在我国市场引导下已发生变化，冷鲜肉已取代热鲜肉，成为消费者接受度最高的肉品种类。在这一过程中，肉业龙头金锣集团所做的努力不容小觑。
肉品质量安全是消费者最为关注的因素。与热鲜肉相比，冷鲜肉的处理及销售路径更加复杂，大致包括屠宰、冷链、存储、分发、终端售卖等环节，需要规范和专业并存的生产加工、城际运输、渠道保鲜技术来保证肉品的质量安全。
作为国内较早进入冷鲜肉赛道的头部肉企，金锣集团通过建立成熟且完善的冷鲜肉处理、储存体系，配合全程食品安全追溯数据库进行质量监控，实现了冷鲜肉源头可追溯、风险可预警、过程可管控、产品可召回，充分保障消费者食肉无忧。
据了解，金锣拥有世界上最先进的自动化屠宰设备，循环水紫外线消毒系统，经过紫外线消毒之后，生猪才能进入待屠宰车间，接受洗浴后，经过低压电击，屠毛、清除内脏等前道工序，最终完成“安乐屠宰”过程。
生猪经过宰杀结束后，均会进入预冷间，进行48小时的预冷排酸处理，经过预冷排酸后，产品的颜色更加鲜亮、口感更好。再根据消费者不同食用习惯，进行二次精分割，切丁切块，满足消费者烹饪、包水饺等各种需要，并采用气调包装和全程冷链运输，保证全程无污染。
金锣冷鲜肉分割车间
在推进“热鲜肉”向“冷鲜肉”转变的过程中，应当重视检疫在维护肉品质量安全中的作用。针对这一环节，金锣检测中心配备了专业人才和设备齐全的中心实验室，建立完善的实验室管理制度，并耗资近千万元购置液质联用仪、气质联用仪、酶标仪、微生物快速检测仪等先进检测设备，承担起食品致病菌、农药残留、兽药残留、重金属等200多个项目的检测。
当前，金锣的质量检测能力已经达到国际先进水平，集团检测中心于2011年通过中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认可，可向客户提供区域内互认的权威测试数据和结果，保证检测工作的公正性、科学性、准确性。实现宰前、生产过程以及出厂前的快速检测与产品的追溯，确保消费者“舌尖上”的安全。
金锣化验员进行生猪宰后检测
值得注意的是，冷鲜肉从检验合格出厂到送入消费者手中之间，还有运输与终端售卖两大关键环节。为了实现运输及售卖过程中的安全保障与品质控制，金锣配备了1500多辆冷链物流运输车，全部安装GPS卫星定位监控，保证肉品能始终在0-4℃的环境中得到妥善保存;同时布局20000多家金锣冷鲜肉专卖店，通过统一形象、统一规划、统一配送、统一管理、严格销售培训等方式，让冷鲜肉时刻保持新鲜状态，直至登上居民餐桌。
金锣冷链运输车
金锣冷鲜肉专卖店
在产品售出之后，消费者可以还通过金锣线上可追溯体系直接清晰获知所购买的金锣产品从种猪到终端的全部信息，真正实现的“透明化”监督。
金锣全程可追溯信息系统
基于屠宰、检测、加工、运输、售卖全链路的肉品质量把控，金锣集团切实践行了“打造健康食品产业链，让消费者食肉无忧，美味尽享”的企业使命，让消费者能放心、安心地享受到冷鲜肉带来的美味与便捷，同时助力推动冷鲜肉成为消费主流，为冷鲜肉消费全面铺开提供了有力支撑。
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