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黄天鹅团队经过全球范围内的考察，采取欧洲祖代风控标准建设基地，每一批次的鸡苗都要作3次的沙门氏菌检测，最大限度降低风险。盐亭县的养殖基地被分为生活区、隔离区、生产区三个区域，这样科学的布局有效切断了疫病的水平传播途径。
“三区隔离制度的严苛，常人是很难体会的。我们想要进入养殖场，首先3天不能到其它养殖场，得在指定的隔离地点接受24小时的检疫隔离。在进入养殖场的生活区后，还要进行一次24小时的隔离。从生活区进入隔离区前，必须沐浴更衣，换上专属于“隔离区”的服装及鞋子。从隔离区进入生产区前，再隔离24小时，并重新更换新的服装及鞋子，并进行再次消毒。由生产区进入鸡舍时，还需要最后一次更换“专用鞋”并进行洗手消毒和脚踏消毒。”种鸡养殖场生产基地相关负责人介绍道。
当然，黄天鹅对生产环节的高要求还体现在孵化蛋鸡鸡苗的部分。蛋鸡从蛋壳出雏后，还要经历一段自动化流水线:使用美国红外晰喙瞬间完成鸡苗断喙，同时配备消毒模块，对鸡苗进行疫苗注射的同时对针头消毒处理。之后蛋鸡会被送进温度控制在23-28度的集装大货车里，舒适安全地运送到广西北海、宁夏固原、浙江湖州等养殖基地。
严格把控每一道工序，形成了从鸡苗、饲料、研发、生产、销售全链条的品质保障体系，确保整个过程中不含沙门氏菌，打造出“更安全（不含沙门氏菌）、更好吃（无蛋腥味）、更营养（蛋黄富含类胡萝卜素）”三大差异化鸡蛋。不难看出，黄天鹅打造可生食鸡蛋品牌背后，有着一套完整的标准化管理体系。这套标准体系包括8大环节、24个关键控制点。从种源的控制、生物安全控制、日粮饮水监测、有害生物防治、舍内舍外卫生控制、蛋鸡营养保障、到最后的鸡蛋监测、鸡蛋评级等全生产链各个环节都有严格标准化管控。
达到可生食标准，不仅要保证鸡蛋不含沙门氏菌，还要让鸡蛋更营养更好吃。“最初喂养蛋鸡的配方源自日本，增加了鱼粉等原料，日本人觉得这样的鸡蛋风味更浓郁，而对腥味敏感的中国人却觉得鸡蛋腥味更大，不好吃。”黄天鹅技术中心研发部总监张琼莲表示，自己和同事开展了100多个处理试验，一个食粮配方的试验周期就要1-2月，多次下来，检测的鸡蛋就高达22000多枚。
张琼莲的研发团队通过研究改良，采用了玉米、大豆油、豆粕等天然原料的科学搭配，不仅让蛋黄颜色天然橙黄，更有食欲，同时也让鸡蛋没有蛋腥味，蛋香浓郁，蛋黄口感软糯细腻。
以物流仓储环节为例，由于更高的食品安全要求，可生食鸡蛋需保障过程中的冷链仓储、物流的冷链管理、终端卖场的冷藏存放以及更加严格的食用期限。在日本，其规定鸡蛋的可生食期一般为15天，在黄天鹅的企业标准及团标中，亦有这一规定。
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