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二十年前国内肉制品领军企业金锣集团，率先从欧美等发达国家引进先进的冷鲜肉生产线。自此金锣冷鲜肉正式登陆中国市场，开创了中国肉类品牌，结束了国内没有品牌肉的历史。
与热鲜肉凌晨宰杀、清早上市的方式不同，金锣冷鲜肉上架销售需要经历低温屠宰、低温加工、冷藏物流车，最后抵达冷链销售点。
第一关：生猪屠宰
从生猪进厂到屠宰，金锣冷鲜肉都建立了严格的检验检疫机制。比如生猪进场环节需启动喷淋消毒、卸车检疫和待宰检疫等流程，确保猪肉的安全和优质；再如宰杀环节，从屠宰、快冷分割到剔骨一直保持在0-4℃的低温下，同时检疫人员要对每一头猪的头、蹄、内脏、胴体等各个部位进行检验、检疫。低温屠宰，以及贯穿于屠宰过程中的检验检疫过程，大大降低了初始菌数，也显著提高金锣冷鲜肉的卫生品质。
第二关：冷却排酸
冷却排酸是金锣冷鲜肉生产过程的关键工艺环节，可实现24小时内将肉的深层温度降为0℃～4℃。这个过程也是由宰后僵直到肉质成熟的过程，可使肉的内部细微结构发生一定变化，让肉质看起来比较湿润，摸起来柔软有弹性，加工起来更易入味，也更容易被人体消化吸收。
第三关：冷链物流
运输过程是肉品受到“二次污染”的主要源头，金锣冷鲜肉通过加载了GPS跟踪系统的冷藏物流车配送到各个超市及专卖店销售，确保产品运输中的质量控制。
第四关：冷藏销售
在金锣冷鲜肉的20000多家专卖店里，一列列冰柜里整齐放置着精装在盒子里的“金锣冷鲜肉”，同时整个销售过程始终保持0-4℃范围内，以此保证产品的安全品质。
由此可见：从宰杀到生产再到销售，“金锣冷鲜肉”都是名副其实的一冷到底——全程冷链操作模式。这种方式可以最有效地控制微生物的污染，提高产品品质，让金锣冷鲜肉无论是安全卫生，还是口感嫩度等方面均明显优于热鲜肉。这也正是金锣冷鲜肉走上千家万户餐桌的原因。
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