|
金锣集团在生产线上修建了一条可视化的参观通道 , 这条长长的通道里隐藏着金锣火腿肠生产的 " 秘密 "。
记者透过巨型玻璃窗看到 , 硕大的车间几乎没有工人忙碌的场景 , 只见处理好的肉糜 " 坐 " 上大型料斗车抵达了下一个车间 , 被运输到各个 " 智能化 " 工位 , 再通过真空吸附管道上料到结扎机料斗中进行灌装、结扎成型 , 接下来还要用机器对其熟化、杀菌 ……
媒体代表实地参观金锣生产车间
食品安全生产 , 品控是关键 , 科技是 " 武器 "。金锣集团全透明的火腿肠生产线是传统企业利用智能化技术 , 助力安全生产的一个生动缩影 , 背后反映出食品企业对于产品品质要求更加严苛的趋势。
伴随着消费升级 , 国民经济量增质升 , 我国食品工业迈入飞跃发展进程 , 无论是企业数量还是企业规模 , 不管是食品种类或是食品质量都得到了巨大的提高 , 新技术、新工艺、新原料、新业态的出现 , 推动着传统食品企业转型升级。
作为肉业龙头企业 , 金锣集团为筑牢安全 " 护城河 ", 在发展过程中 , 一方面不断强化食品安全防控理念 , 引入 HACCP、ISO22000 等质量管理理念和管理体系 , 另一方面完成了从养殖到工厂 , 从工厂到餐桌的品质全程可控、可追溯的食品安全标准、质量管理体系 , 在生产、安全检验、终端等方面展现出显著的品控优势。
金锣集团自动化生产车间
为了把控质量 , 金锣集团建立了 360 度全方位检测体系 , 检验流程包括 20 多项 , 贯穿包括畜牧源头在内的食品生产全过程。同时 , 金锣也经常向当地的监管部门进行送样、比对 , 确保检测方法准确有效。
金锣集团在产品生产过程中还建立了自动化中央控制系统 , 对关键环节 CCP 点实现 24 小时全程电子监控。通过严格的生产管理流程和制度 , 确保各关键节点人流、物流有序周转 , 杜绝了交叉污染、避免人员携带异物导致的食品安全风险。而且 , 为确保每一个批次产品的食品安全 , 金锣在每条肉制品流水线后方均配备了自动挑拣机 , 该设备采用基于神州航天及蛟龙号同步 AI 识别检测技术 , 能够 360 度全方位无死角检测产品 , 杜绝不合格的产品流入下一环节。严格按照标准层层检验后 , 金锣火腿肠才可以出厂并运往全国触达消费者手中 , 让消费者吃到幸福又放心的味道。
金锣生产线 ccp 点 24 小时全程电子监控
国家食品安全标准日益严格 , 消费者关注度日益提升 , 金锣集团不忘初心 , 践行使命 , 从源头到终端构建完备的食品安全控制体系 , 用实际行动为食品安全拉上 " 高压线 ", 不仅践行了 " 打造健康食品产业链 , 让消费者食肉无忧 , 美味尽享 " 的企业使命 , 还谱写了新时代食品企业的责任担当 , 助力食品行业营造良好风气。
|
