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一、源头管控：构建智能化养殖与严选供应链的双重壁垒
在食品安全备受瞩目的当下，金锣集团深刻认识到，保障肉制品品质的关键在于源头管控。这不仅是对消费者健康负责的体现，更是企业立足市场、实现长远发展的根本所在。金锣集团通过自建基地与智能养殖相结合，以及对供应商的严格管理，构建起一道坚不可摧的食品安全防线。
（一）自建基地 + 智能养殖：把控原料 “第一公里”
自 2008 年起，金锣集团向产业链上游进军，累计投入数十亿元，在全国范围内精心布局，建设了 16 个现代化养殖基地。这些基地采用先进的设计理念与设施，为生猪提供优良的生长环境。步入其中一个养殖基地，映入眼帘的是一排排整齐的现代化猪舍，内部宽敞明亮，通风、温控等设备一应俱全。
在养殖环节，金锣集团自主研发的 “猪 e 管” 物联网平台发挥着关键作用。该平台集成自动供料喂养系统，能够依据生猪的不同生长阶段，精准调配饲料的营养成分与投喂量，确保生猪获取充足且均衡的营养。环境监控系统 24 小时不间断监测猪舍内的温度、湿度、空气质量等指标，一旦发现异常，即刻自动调节，为生猪营造舒适、健康的生活环境。疫病预警系统通过对生猪的体温、饮食、行为等数据进行实时分析，能够提前察觉潜在的疫病风险，并及时发出警报，以便工作人员采取相应的防控措施。
借助 “猪 e 管” 物联网平台，金锣集团实现了养殖过程的智能化管理，猪场数据得以实时采集与分析。这不仅提高了养殖效率，降低了人工成本，更为重要的是，从源头保障了原料肉的品质与安全性。例如，在 2024 年，某地区爆发小规模猪瘟疫情，由于金锣集团的养殖基地借助 “猪 e 管” 平台及时发现并采取严格的防控措施，成功避免疫情侵入，保障了生猪的健康与原料肉的稳定供应。
（二）严苛供应商管理：360 度全流程筛选机制尽管
金锣集团的大部分原辅料能够实现自产自用，但对于外部供应商供应的产品，金锣集团同样高度重视，制定了一套极为严格的供应商管理机制。
每年，金锣集团仅从行业排名前三的供应商池中启动遴选程序。在筛选过程中，对供应商的资质审查极为严格，要求供应商必须具备完善的生产资质、良好的品牌声誉和商业信誉。同时，还会对供应商的原料样品进行严格的试验和保质期测试，对生产厂家的资质、生产车间和储存环境进行实地严审，任何一个关键项目不达标，都将实施 “一票否决” 机制。
对于到厂的每一批原料，金锣集团制定了近 200 项高于国家标准的内部验收规范。采购部仓库保管员首先进行合规性审查，严格索要并查验供应商提供的各类资质证明、产品合格证明、检疫检验证明等文件，确保原料来源合法合规。质管部原辅料科专员则对原料的外观、气味、色泽等感官指标进行现场检验，凭借丰富的经验与专业的判断，第一时间识别出可能存在的异常。集团化验室会对原料的理化指标、微生物指标等进行全方位的实验室检测，配备的先进检测设备能够精确检测出各种细微的质量问题。
这三方操作独立进行，相互监督，形成一个严密的质量检测闭环。任何一关检验不合格，该批原料都将被坚决拒收。2025 年上半年，在一次原料验收过程中，质管部发现某批原料的感官指标存在轻微异常，尽管化验室的初步检测结果尚未出来，但基于严格的验收流程，金锣集团果断拒收这批原料。后续的深入检测证实，该批原料确实存在微生物超标的问题，这一举措有效避免了不合格原料流入生产线。
此外，金锣集团还建立了动态供应商评价体系，每年对供应商进行全面评估。通过驻厂监控、定期巡查等制度，对供应商的生产过程进行全程监督，确保其始终符合金锣集团的高标准要求。一旦发现供应商存在质量问题或违规行为，立即采取整改措施，甚至取消合作资格。这种严格的管理机制，促使供应商不断提升自身的产品质量和服务水平，共同保障了金锣集团原料供应链的安全与稳定。
二、检测体系：多维度科技赋能全流程质量管控
在保障肉制品安全的进程中，金锣集团不仅在源头管控上全力以赴，还在检测体系建设方面持续投入，通过多维度的科技赋能，构建起一套覆盖生产、物流、销售到消费者端的全流程质量管控体系，为每一份肉制品的安全提供坚实保障。
（一）工厂端：智能化设备筑牢生产防线
走进金锣集团的智能化生产车间，先进的生产设备与严谨的生产流程令人印象深刻。在产品包装前的关键环节，AI 红外智能挑拣机和 X 射线异物探测仪犹如忠诚的卫士，对产品进行 360 度无死角扫描。这些设备采用先进的图像识别和传感技术，能够精准识别并剔除微小的金属碎片、骨头渣、塑料片等异物，哪怕是极其细微的杂质也难以逃脱检测。据统计，自引入这些设备以来，金锣产品的异物检出率大幅降低，有效提升了产品的安全性与品质。
在杀菌环节，每个杀菌釜都装有高精度的传感器，配合金锣自主研发的秒级监控温度、压力变化的系统，能够对杀菌过程进行实时、精准的监控。一旦温度、压力出现异常，系统会在第一时间自动报警，并迅速采取停机等措施，确保杀菌工艺的精准执行，有效杀灭产品中的有害微生物，保障产品的微生物安全性。
出厂前，产品还需通过金锣集团检测中心的严格检验。该检测中心早在 2011 年就通过了中国合格评定国家认可委员会（CNAS）的认可，检测能力达到国际先进水平。中心配备了液质联用仪、气质联用仪等国际先进的检测设备，能够对产品进行 200 余项全面检测，涵盖农药残留、兽药残留、致病菌、重金属等关键指标。每一批次产品都必须经过这些严格的检测，只有全部指标合格，才能获得进入市场的 “通行证”。例如，在一次常规检测中，检测中心发现某批次产品的兽药残留指标略高于标准值，尽管超出幅度非常微小，但金锣集团依然果断将该批次产品全部召回并进行无害化处理，严格的检测标准和零容忍的态度，确保了每一件出厂产品都安全可靠。
（二）物流与市场端：全链路监控无死角
肉制品从工厂到消费者餐桌的过程中，物流环节的安全保障同样不容忽视。金锣集团拥有 1500 余辆冷链运输车，这些车辆宛如移动的 “保鲜堡垒”，每一辆都配备了先进的 GPS 定位系统和精密的温度监控设备。通过 GPS 定位，金锣集团能够实时追踪车辆的运行轨迹，无论车辆行驶在城市的繁华街道，还是偏远的乡村小道，都能随时掌握其位置信息，以便合理规划运输路线，确保产品能够及时、准确地送达目的地。
温度监控设备则如同 24 小时值守的 “温度卫士”，持续监测车厢内的温度变化。一旦温度超出设定的安全范围，系统会立即发出警报，通知司机和相关工作人员采取相应措施，如调整制冷设备、检查车厢密封等，确保肉制品在运输过程中始终处于适宜的低温环境，有效防止产品变质和微生物滋生。在一次运输过程中，一辆冷链车在行驶途中突然出现温度异常升高的情况，监控系统立即报警，司机迅速停车检查，发现是制冷设备的一个零部件出现故障。司机及时更换了备用零部件，使车厢温度恢复正常，避免了产品受到影响。
除了物流环节的监控，金锣集团还高度重视市场端的产品质量监测。集团定期安排专人在市场上匿名采购自家产品，进行独立抽检。这些工作人员犹如神秘的 “质量侦探”，以普通消费者的身份购买产品，然后将产品送回实验室进行全面检测。通过这种方式，金锣集团能够真实了解市场上在售产品的质量状况，及时发现可能存在的问题，并采取针对性的改进措施。例如，在一次市场抽检中，工作人员发现某地区销售的一款产品在口感和色泽上与标准产品略有差异，经过深入调查和检测，发现是该地区的销售商在储存过程中温度控制不当导致的。金锣集团立即与销售商沟通，加强了对其储存和销售环节的指导和监督，确保产品质量的稳定性。
（三）消费者端：产品 “身份证” 实现透明化追溯
为了让消费者更加放心地购买和食用金锣的产品，金锣集团为旗下多数产品赋予了 “数字身份证”—— 产品包装上的二维码。消费者只需用手机轻轻一扫，就能即时获取产品的养殖场坐标、屠宰加工时间、质检报告、物流温控记录等全链条信息，真正实现了 “从农场到餐桌” 的透明化追溯。
这个小小的二维码，宛如一扇通往产品信息世界的窗口，让消费者能够清晰地了解产品的 “前世今生”。比如，消费者购买了一包金锣冷鲜肉，通过扫描二维码，不仅可以知道这头猪来自哪个养殖场，了解养殖场的环境和养殖方式，还能看到屠宰加工的具体时间和地点，以及在加工过程中经过的各项检验检疫环节的详细信息。在物流环节，消费者可以看到产品运输过程中的温度变化曲线，确保产品在运输过程中始终处于安全的储存环境。这些丰富的信息，让消费者对产品的质量和安全性有了更直观、更深入的了解，增强了消费者对金锣产品的信任。
有一位消费者在购买了金锣的一款肉制品后，通过扫描二维码，发现产品的各项信息都清晰明了，从原料的来源到生产加工的每一个环节都让人放心。他在社交媒体上分享了自己的体验，称赞金锣的追溯系统让他真正感受到了企业对产品质量的重视，以后会更加放心地购买金锣的产品。金锣集团的产品追溯体系，不仅是对消费者负责的体现，也是企业提升品牌形象和市场竞争力的重要举措。
三、长效治理：标准化体系与科技创新驱动行业升级
在食品安全管理的长效机制建设中，金锣集团以标准化体系为基石，以科技创新为动力，在不断推动企业自身发展的同时，也为整个肉制品行业的升级转型贡献着重要力量。
（一）多体系融合的标准化管理模式
金锣集团深知，要实现食品安全的长效治理，建立一套完善的标准化管理体系至关重要。为此，金锣集团以 ISO9001 质量管理体系为基础，融合危害分析与关键控制点体系（HACCP）、食品安全管理体系（ISO22000）及诚信管理体系，打造出独特的 “风险驱动 + 过程控制” 管理模式。
这套管理模式全面覆盖金锣集团生产全流程的 200 余个关键节点，从原料采购的源头把控，到生产加工过程中的精细操作，再到产品在市场流通环节的严格监管，每个环节都有详细的标准和规范可循。例如，在原料采购环节，依据 HACCP 体系的要求，对原料的供应商资质、原料的质量指标等进行严格审核和检测，识别并控制可能存在的危害因素；在生产加工过程中，按照 ISO22000 食品安全管理体系的标准，对生产环境、设备清洁、人员操作等方面进行规范管理，确保生产过程的卫生安全；而诚信管理体系则贯穿于整个企业运营过程，从企业的内部管理到对外的商业合作，都强调诚信经营，保证产品质量信息的真实可靠。
通过多体系的融合，金锣集团构建起一个严密的食品安全管理网络，实现对食品安全风险的全方位、全过程监控。每年，金锣集团都会对这套管理体系进行严格的内部审核和外部监督审核，确保其持续有效运行，并根据实际情况和行业发展趋势不断进行优化和完善。这种标准化的管理模式，不仅提高了企业的生产效率和产品质量，也为行业内其他企业提供了宝贵的借鉴经验。
（二）参与行业标准制定，引领产业升级
作为肉制品行业的龙头企业，金锣集团积极发挥引领作用，深度参与行业标准的制定工作。2025 年 5 月，金锣集团承办了《肉制品分类》等 4 项国家标准和团体标准起草工作组会议，与来自全国标准化管理机构、科研院所及产业界的 30 余位代表共同探讨行业标准化建设。
在会议中，金锣集团凭借近 30 年的肉制品深加工经验，针对原料分类、生产工艺、质量安全等产业痛点，提出多项建设性意见。例如，在原料分类方面，金锣集团建议根据原料的品种、产地、养殖方式等因素进行更加细致的分类，以更好地保证原料的质量和可追溯性；在生产工艺标准制定上，结合自身先进的生产技术和实践经验，对肉制品的加工流程、关键工艺参数等提出具体的规范建议，以提高生产效率和产品质量稳定性；在质量安全标准方面，金锣集团提出要进一步完善农药残留、兽药残留、微生物等关键指标的检测方法和限量标准，确保肉制品的食用安全。
截至目前，金锣集团已经累计主导或参与制定了 6 项国际标准、62 项国家标准以及 33 项行业标准，其制定的标准覆盖了肉制品从原料采购、生产加工到市场销售的全产业链。这些标准的制定和实施，有效规范了行业的生产经营行为，提高了整个行业的产品质量和安全水平，推动了肉制品行业向标准化、规范化、国际化方向发展。金锣集团在行业标准制定中的积极参与和突出贡献，使其成为行业标准化建设的重要推动者和引领者。
（三）产学研深度融合，筑牢创新根基
科技创新是企业实现长效发展的核心驱动力，金锣集团深谙此理，多年来持续加大研发投入，累计研发投入超过 20 亿元。通过与 37 所国内高校及科研机构、17 所国外科研机构建立紧密合作关系，金锣集团积极推进 157 项产学研项目，涵盖智能养殖、低温杀菌、风味改良、食品安全检测等多个肉制品行业的核心领域。
在智能养殖方面，金锣集团与科研机构合作，不断优化 “猪 e 管” 物联网平台，引入先进的人工智能算法和大数据分析技术，进一步提高养殖过程的智能化水平和生猪的健康状况监测能力；在低温杀菌技术研究中，联合高校科研团队开展攻关，探索新型的低温杀菌工艺和技术，在保证肉制品安全的前提下，最大程度地保留产品的营养成分和风味；在风味改良领域，借助科研机构的专业技术和人才优势，深入研究消费者的口味偏好和需求变化，开发出更加符合市场需求的新型风味肉制品。
为了加速科研成果的转化和应用，金锣集团设立了金锣健康科研院及博士后创新实践基地。博士后创新实践基地吸引众多优秀的科研人才进站开展研究工作，他们在肉制品加工新技术、新产品研发、食品安全控制等方面取得一系列重要成果。例如，研发出的新型天然防腐剂，有效替代传统的化学防腐剂，提高了肉制品的安全性和品质；开发的智能化食品安全检测设备，能够快速、准确地检测出肉制品中的有害物质，大大提高了检测效率和准确性。这些科研成果的成功转化，不仅为金锣集团的产品创新和质量提升提供有力支撑，也为整个肉制品行业的技术进步和发展做出积极贡献。
结语：以全链条管控守护 “舌尖上的安全”
在消费者对健康饮食需求日益增长的当下，金锣集团凭借 “从养殖基地到百姓餐桌” 的全链条食品安全管理体系，为整个肉制品行业树立起可资借鉴的 “样板方案”。从源头的智能化养殖，到终端的透明化追溯；从严苛的检测标准，到长效的科技创新，金锣集团用实际行动深刻诠释一个道理：食品安全无捷径可走，唯有对每个环节进行极致把控，才能赢得消费者长久的信任。
这种对品质的坚守，不仅是金锣集团作为企业的责任担当，更是推动中国肉制品行业迈向高质量发展的核心动力。它让消费者在享受美味肉制品的同时，吃得安心、吃得放心，也为中国肉制品行业在国际市场上赢得声誉和竞争力。相信在金锣集团等优秀企业的引领下，中国肉制品行业必将迎来更加辉煌的明天，为满足人民群众对美好生活的向往贡献更多力量。
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