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一、从区域养殖主体到全球行业龙头：牧原股份的初心坚守与战略演进
（一）创业原点与成长轨迹：33年聚焦生猪主业的专业化深耕
1992年，秦英林、钱瑛夫妇返乡创立牧原股份，以22头生猪为起点，在河南内乡搭建初代养殖基地。彼时，我国生猪养殖行业以散户散养为主，存在标准化程度低、疫病防控体系缺失、生产效率低下等行业痛点，规模化养殖企业尚属稀缺。牧原股份自创立之初，便确立“专业化养猪”的核心定位，从养殖设施搭建、品种选育到饲养管理，逐步构建标准化养殖流程。
初创期，牧原股份面临资金短缺、技术支撑不足、市场波动风险等多重挑战。通过在养殖实践中持续优化饲养工艺、建立基础疫病防控体系，企业逐步积累规模化养殖经验。历经33年发展，牧原股份已成长为全球最大生猪养殖企业，年出栏生猪超7000万头，占全国生猪出栏总量的10%，形成覆盖育种、养殖、屠宰、饲料加工的全产业链布局，其发展轨迹成为我国生猪养殖行业从传统散养向规模化、标准化转型的典型缩影。
三十三年转瞬即逝，曾经的小养殖场已发展成为全球最大的生猪养殖企业。如今的牧原股份，年出栏生猪超 7000 万头，占全国生猪出栏量的 1/10，在全球生猪养殖行业中占据着举足轻重的地位。从当初的 22 头猪到如今的行业巨头，牧原股份的每一步都凝聚着无数的心血与汗水，也见证了中国养猪业从传统走向现代的伟大变革。
复盘发展历程，“优质安全生猪供给”始终是牧原股份的核心使命。作为民生刚需品类，猪肉质量安全直接关联食品安全体系建设与公众健康，牧原股份将“标准化养殖、全链条可控”贯穿发展始终，聚焦提升生猪养殖的稳定性、安全性与高效性，致力于为市场提供高品质猪肉产品，筑牢民生食品安全防线。
（二）穿越行业周期的核心逻辑：科技创新驱动养殖模式迭代
生猪养殖行业具有显著的周期性特征，猪价波动、疫病冲击、饲料成本波动构成行业三大核心风险，多数养殖主体因抗风险能力不足，难以实现稳健发展。牧原股份历经七轮行业周期仍保持增长态势，核心驱动力在于构建以科技创新为核心的竞争壁垒，推动养殖模式从“经验驱动”向“技术驱动”转型。
针对行业痛点，牧原股份持续加大研发投入，累计研发费用超200亿元，构建覆盖育种、营养、环控、智能装备等20大技术领域的全链条创新体系。通过技术创新破解行业核心瓶颈，推动生猪养殖从劳动密集型产业向技术密集型产业升级，实现养殖效率提升与抗风险能力强化的双重目标。
人才体系是科技创新的核心支撑。牧原股份构建专业化人才梯队，13万员工中本科及以上学历者达4万人，专职算法研发人员1200人，形成涵盖动物营养、遗传育种、智能控制、大数据分析等多领域的复合型研发团队。通过“产学研用”协同创新机制，将前沿技术与养殖实践深度融合，持续推动养殖技术迭代升级。
育种领域，突破传统“金字塔育种体系”局限，创新构建“二元轮回杂交”育种体系，实现商品猪向种猪的反向选育，形成“肉种兼用”的闭环模式。该体系大幅缩短育种周期40%，降低育种成本，打破我国生猪种业“引种-退化-再引种”的依赖困境，实现核心种猪自主可控。在非洲猪瘟疫情期间，依托自主育种体系，向行业供应100余万头种猪，有效保障行业产能恢复。
环控领域，完成23代猪舍迭代升级，累计获得1000余项相关专利，构建以智能空气过滤为核心的生物安全防控体系。从初代砖瓦结构猪舍，逐步升级为具备恒温、恒湿、空气净化、独立通风等功能的现代化智能猪舍，通过实用功能优化与装备升级，为生猪生长构建稳定健康的环境，显著提升疫病防控能力，在非洲猪瘟疫情中实现猪群安全保障。
营养领域，与西湖大学开展产学研合作，突破生物发酵技术生产氨基酸核心工艺，推动“低豆日粮”技术产业化应用。通过精准调控饲料氨基酸配比，匹配生猪不同生长阶段的营养需求，实现饲料中豆粕添加量从13%降至5%，显著降低饲料成本的同时，提升饲料转化率，为破解我国大豆进口依赖、保障粮食安全提供养殖端解决方案。
智能化领域，构建“物联网+人工智能+大数据”的养殖智能化体系，实现养殖全流程数字化管控。目前，牧原股份养殖场部署330余万套智能装备，覆盖智能环控、饲喂、巡检、清洗等全环节，每日采集4500余项指标、生成超20亿条数据，通过大数据平台实现养殖决策的科学化、精准化，推动养殖效率大幅提升。
综上，牧原股份通过全链条技术创新，完成生猪养殖的产业属性升级，构建“技术对抗周期”的核心竞争优势。在提升养殖效率、保障产品质量的同时，强化企业抗风险能力，确立行业技术标杆地位，为我国生猪养殖行业的现代化转型提供可复制的技术路径与产业模式。
二、智能化养殖体系构建：从传统猪圈到现代化养殖工厂的转型
（一）立体化养殖模式创新：楼房养猪的空间利用与效率提升
内乡牧原肉食产业综合体采用6层楼房养殖模式，构建集约化、立体化的养殖单元，实现生猪养殖的工厂化运营。21栋楼房猪舍形成闭环养殖体系，通过空间立体利用突破传统平面养殖的土地资源限制，为规模化养殖提供高效空间解决方案。
基于生猪不同生长阶段的生理需求，楼房猪舍实施分层功能布局：5-6层为繁育区，配置精准温控、静音通风等设施，保障母猪繁育环境稳定性；4层为保育区，优化光照、饲喂参数，提升仔猪成活率；1-3层为育肥区，保障生长空间充足。分层布局实现生猪全生长周期的分区管理，降低不同阶段猪群的交叉感染风险。
通过内部专用电梯实现猪群跨楼层流转，构建“繁育-保育-育肥”的全流程闭环管控体系，减少人工干预环节，提升养殖流程的标准化程度与运营效率。这种流转模式将生猪养殖转化为标准化生产流程，实现养殖全周期的可控化管理，为规模化养殖的高效运营提供支撑。
智能环控系统是楼房养殖模式的核心技术支撑，通过对空气、饮水、温湿度等关键环境因子的精准调控，构建生猪生长的最优环境体系，从环境层面保障生猪健康生长与生产性能提升。
空气净化方面，采用四级过滤净化工艺，对进风进行多级过滤，除菌率达99.3%，有效拦截空气中的病毒、细菌及颗粒物，降低疫病传播风险。通过独立风道系统实现精准送风与排污分流，污浊空气经灭菌除臭处理后排放，既保障猪舍空气质量（接近ICU标准），又解决传统养殖的异味污染问题，实现环保与养殖的协同发展。
饮水安全方面，配置超滤净水设备，实现饮水病菌去除率99.99%，从水源端保障生猪饮水安全，减少肠道疾病发生概率。通过精准饮水管控，匹配不同生长阶段生猪的饮水量需求，提升水资源利用效率。
温湿度调控方面，基于传感器实时采集数据，通过智能算法自动调节温控、加湿/除湿设备，实现猪舍恒温恒湿环境控制。在极端气候条件下（-40℃极寒至40℃酷热），仍可稳定维持25℃适宜温度，为生猪生长提供稳定环境，降低环境应激对生产性能的影响，提升养殖稳定性。
立体化养殖模式的核心优势体现在三个维度：一是土地利用率提升4.3倍，在土地资源紧张地区实现规模化养殖突破；二是单场存栏量突破百万头，提升规模化运营效益；三是智能装备的静音运行实现“零噪音”运营，降低对周边环境的影响，实现养殖与生态环境的和谐共生，为集约化养殖的可持续发展提供示范。
（二）智能装备体系应用：全流程自动化管控的技术实现
牧原股份构建以智能装备为核心的自动化养殖体系，通过巡检、饲喂、注射等专用装备的协同应用，实现养殖全流程的少人化、自动化管控，大幅提升养殖效率与管理精准度，降低人为操作误差。
智能巡检装备：集成热成像、可见光摄像、气味传感等多传感技术，采用轨道式移动方案，实现每20分钟全舍巡航。可精准检测生猪体温、腹泻、外伤等17项健康指标，异常数据秒级上传至管控平台并推送至相关人员，预警准确率超95%，实现疫病的早发现、早处置。
智能巡检装备通过多传感数据融合分析，实现生猪健康状况的精准研判。热成像技术可快速识别体温异常个体，精度达±0.1℃；可见光图像识别技术通过行为特征分析，判断生猪活动状态、采食情况等异常表现；气味传感器可检测粪便异味成分变化，辅助判断肠道健康状况。全维度检测实现生猪健康管理的数字化、精准化，降低疫病传播风险，提升养殖成活率。
高频次巡航与秒级预警机制，大幅缩短疫病处置响应时间。通过精准定位异常个体，养殖人员可实施靶向干预，减少群体用药，降低养殖成本的同时提升猪肉产品安全性。95%以上的预警准确率，验证了智能巡检装备的技术可靠性，为规模化养殖的健康管理提供核心支撑。
精准饲喂系统：基于AI算法构建生猪营养需求模型，根据日龄、体重、健康状况等个性化指标生成动态饲喂配方，实现“一日一配方、一猪一剂量”的精准投喂，饲料转化率达2.6:1（行业平均2.8:1），年节约粮食超300万吨。
精准饲喂系统通过智能传感器实时采集生猪采食数据，结合生长模型动态优化饲喂参数。当生猪靠近饲喂槽时，系统通过身份识别技术匹配个性化饲喂方案，实现克级精准投喂，避免饲料浪费。这种个性化饲喂模式，既满足生猪生长的营养需求，又避免营养过剩或不足，提升饲料利用效率。
饲料转化率的提升具有显著的经济与社会价值。相较于行业平均水平，2.6:1的饲料转化率意味着每产出1公斤猪肉可节约0.2公斤饲料，按年出栏7000万头生猪计算，年节约粮食超300万吨，对保障国家粮食安全、降低养殖成本具有重要意义，体现了技术创新的产业价值与社会价值。
无针注射装备：采用气压驱动射流技术，实现疫苗接种自动化、无接触化，同步构建免疫档案数字化追溯体系，避免交叉感染，提升免疫管控精准度。
无针注射装备通过高压射流将疫苗以微米级液滴形式注入生猪皮下，避免传统有针注射的针头交叉感染风险，提升疫苗接种安全性。装备集成生猪身份识别模块，接种过程中自动记录疫苗种类、剂量、时间等关键信息，同步上传至区块链追溯平台，实现免疫流程的全链条可追溯。
数字化免疫档案为疫病防控提供精准数据支撑。在疫病排查时，可通过追溯体系快速定位免疫薄弱环节与相关猪群，实施靶向防控措施，提升疫病防控的科学性与高效性。无针注射装备的应用，既提升了疫苗接种效率，又强化了免疫流程的管控精度，为规模化养殖的生物安全体系建设提供关键支撑。
（三）大数据与AI赋能：养殖决策的智能化升级
牧原股份构建以大数据平台为核心的“数字大脑”，整合330万套智能装备的感知数据，通过AI算法实现养殖全流程的智能化决策，构建覆盖养殖、防疫、营养的全链条数字化管控体系，推动养殖模式从“经验驱动”向“数据驱动”转型。
数据采集层面，分布于200余个养殖场的330万套智能装备，实现养殖全要素数据的实时采集，涵盖生猪生长数据（体重、采食、健康状态）、环境数据（温湿度、空气质量、水质）、运营数据（饲料消耗、设备运行）等4500余项指标，日均生成数据量超20亿条，构建行业规模最大的生猪养殖数据库，为AI算法训练与决策优化提供数据支撑。
AI分析层面，基于深度学习算法构建生猪健康预警、生长预测、营养优化等核心模型。通过对采食数据、行为数据的关联分析，可提前3天预警生猪健康风险（如采食量下降10%并持续2天即可触发预警），为疫病防控争取处置时间；通过生长模型预测生猪出栏时间与体重，优化养殖周期管理；通过营养模型动态调整饲料配方，提升饲喂精准度。AI算法的深度应用，实现养殖决策的科学化、前瞻性。
区块链追溯层面，依托区块链去中心化、不可篡改特性，构建“饲料-养殖-屠宰-销售”全链条追溯体系。每块猪肉配备唯一追溯码，消费者可查询养殖周期、防疫记录、饲料配方、屠宰检验、运输轨迹等58项信息，实现猪肉产品质量安全的全流程可追溯，强化消费者信任，提升品牌价值。
全链条追溯体系覆盖生猪养殖全生命周期：饲料采购环节记录原料来源、检验报告等信息，保障饲料安全；养殖环节记录生长数据、防疫用药情况，强化过程管控；屠宰环节记录屠宰时间、检验检疫结果，保障产品质量；运输销售环节记录运输条件、销售渠道，确保流通安全。追溯体系的构建，既提升了产品质量管控精度，又为食品安全监管提供数据支撑。
大数据与AI的深度融合，实现养殖资源的优化配置与运营效率的提升。通过数据分析优化养殖流程、调整生产计划，降低运营成本；通过精准管控提升猪肉产品质量与安全性；通过数据共享为行业发展提供技术参考与标准支撑，推动我国生猪养殖行业向数字化、智能化、标准化方向转型。
三、核心技术突围：破解行业关键瓶颈的牧原方案
（一）育种技术突破：实现生猪种业自主可控
生猪种业是养猪产业的核心环节，被誉为农业“芯片”，直接决定养殖效率、产品质量与产业竞争力。长期以来，我国生猪种业受限于传统“金字塔育种体系”，存在繁育周期长（达2年）、核心种源依赖进口、自主创新能力不足等问题，形成“引种-退化-再引种”的恶性循环，核心种猪进口依赖度高，产业发展存在供应链安全风险。
为突破种业瓶颈，实现核心种源自主可控，牧原股份自1998年起聚焦生猪育种技术研发，构建自主创新的育种体系。通过多年技术攻关，成功研发“二元轮回杂交”育种技术，打破传统育种模式局限，建立具有自主知识产权的生猪育种体系，为我国生猪种业高质量发展提供核心技术支撑。
“二元轮回杂交”体系的核心创新在于突破传统金字塔育种的层级限制，实现商品猪向种猪的反向选育，构建“肉种兼用”的闭环育种模式。具体而言，牧原股份培育“长大”或“大长”二元母猪后，采用长白公猪（或大约克公猪）进行回交，生成的“轮回二元猪”经严格选育后直接留作种用，形成循环育种体系。该模式省去祖代猪培育环节，缩短育种周期40%，同时降低育种成本，提升育种效率与种猪适应性。
在非洲猪瘟疫情冲击下，国内种猪产能大幅下滑，种源供应紧张。牧原股份依托自主育种体系，向行业供应100余万头优质种猪，有效缓解种源短缺压力，保障行业产能恢复，彰显龙头企业的产业担当。自主育种体系的建立，打破了国际种猪企业的技术垄断，提升我国生猪产业的供应链安全水平。
经过持续选育优化，牧原股份种猪性能显著提升，核心指标优于行业平均水平：PSY（每头母猪年提供断奶仔猪数）达30头，较行业平均26头提升15.4%；生长速度较传统种猪提高15%，瘦肉率达65%以上，饲料转化率提升10%。优质种猪的推广应用，不仅提升牧原自身养殖效益，也为行业提供优质种源支撑，推动我国生猪养殖效率整体提升。
目前，牧原股份已建成国内规模最大的种猪基因库，拥有100万头核心育种母猪群，保存丰富的种猪基因资源。通过基因测序、分子育种等前沿技术的应用，持续挖掘优良基因，优化育种方案，培育更适应我国养殖环境与市场需求的优质种猪。自主育种技术的突破，提升我国生猪种业的国际竞争力，为“中国种猪走向世界”奠定技术基础。
（二）环控技术革命：构建生物安全核心防线
生物安全是生猪养殖的生命线，疫病防控能力直接决定企业生存与发展。2018年非洲猪瘟疫情的爆发，对我国生猪养殖行业造成毁灭性冲击，疫情具有传染性强、致死率高（几乎100%）、无有效疫苗等特点，传统养殖模式的生物安全漏洞充分暴露，行业迫切需要构建高效的生物安全防控体系。
牧原股份前瞻性布局生物安全防控技术研发，在疫情爆发前已启动智能空气过滤猪舍的研发工作。面对疫情冲击，公司加大研发投入，累计投入120亿元用于智能环控系统的研发与产业化应用，构建以空气过滤为核心的生物安全防控体系，为生猪养殖提供全方位疫病防控保障。
为优化环控技术方案，研发团队开展大量实证研究，通过实地体验、参数监测、反复试验等方式，持续优化猪舍通风结构、过滤设备、消毒系统等核心环节。经过多轮技术迭代，成功研发具有自主知识产权的智能空气过滤猪舍，实现生物安全防控技术的重大突破，为行业疫病防控提供可复制的技术方案。
智能空气过滤猪舍核心具备“进风过滤、出风灭菌、独立通风”三大功能，构建全维度生物安全屏障。进风端采用四级过滤技术，可拦截99.3%的病毒、细菌及颗粒物，确保进入猪舍的空气洁净；出风端配备灭菌除臭系统，对污浊空气进行处理后排放，避免病毒扩散与环境污染；独立通风系统实现单栏位精准通风，杜绝不同栏位间的交叉感染，大幅提升生物安全防控水平。
该系统在疫情防控中发挥关键作用，成为国内首个有效抵御非洲猪瘟的养殖体系，保障牧原股份在疫情期间的猪群安全与产能稳定。相较于行业内大量养殖场因疫情倒闭的现状，牧原股份的生物安全防控技术彰显显著优势，为行业树立疫病防控标杆，推动我国生猪养殖行业生物安全体系的全面升级。
后续，牧原股份持续推进环控技术迭代，目前已升级至23代，累计获得1000余项相关专利，覆盖猪舍设计、通风系统、过滤设备、智能控制等全领域。专利技术的产业化应用，持续提升生物安全防控能力与养殖效率，为企业可持续发展提供坚实技术支撑，同时推动行业环控技术标准的提升。
（三）营养技术创新：破解饲料成本与粮食安全瓶颈
饲料成本占生猪养殖总成本的60%以上，是决定养殖效益的核心因素。豆粕作为饲料核心蛋白质原料，占传统饲料配方的13%左右。我国大豆产量不足，年进口量超1亿吨，对外依存度达80%以上，国际大豆价格波动直接传导至养殖端，导致养殖成本不稳定，同时存在粮食安全隐患，制约行业可持续发展。
为了降低饲料成本，破解 “豆粕依赖” 难题，保障国家粮食安全，牧原股份联合西湖大学、元素驱动（杭州）生物科技有限公司等科研机构和企业，共同开展了合成生物学技术在饲料领域的应用研究，致力于开发 “无豆养猪” 技术。经过多年的艰苦攻关，牧原股份在生物发酵技术生产氨基酸研究上取得了重大突破，成功实现了通过微生物发酵生产赖氨酸、蛋氨酸等必需氨基酸，从而替代饲料中的部分豆粕。
牧原股份的 “无豆养猪” 技术，通过精准控制饲料中的氨基酸含量，根据猪不同生长阶段的营养需求，量身定制饲料配方，实现了饲料营养的精准供给。这种精准营养配比不仅降低了饲料成本，还提高了饲料的利用率，减少了饲料的浪费。目前，牧原股份已将饲料中豆粕的添加量从 13% 降至 5% 左右，每头猪可节约大豆 31 公斤。按照牧原股份年出栏 7000 万头生猪计算，每年可节约大豆 217 万吨，这对于缓解我国大豆进口压力、保障国家粮食安全具有重要意义。
2025 年，牧原股份与西湖大学合作建设的年产 3 万吨合成氨基酸项目正式投产，这标志着 “无豆养猪” 技术从实验室走向了产业化应用。该项目采用了先进的生物发酵技术和智能化生产设备，实现了氨基酸的高效生产和精准控制。项目投产后，预计每年可减少进口大豆 2000 万吨，相当于 1.54 亿亩耕地的产量，这无疑为我国的粮食安全增添了一份坚实的保障。
有人担心，减少豆粕的使用会不会影响猪肉的品质和口感？对此，西湖大学教授张科春解释说，豆粕主要为猪提供氨基酸，但其实豆粕中的氨基酸含量并不均衡，有的氨基酸含量过高，猪吸收不了，白白浪费；有的氨基酸含量过低，又无法满足猪的生长需求。而人工合成氨基酸技术产业化后，就可以根据猪不同生长阶段的营养需求，精确地定量搭配氨基酸，实现饲料营养的精准供给。这样不仅不会降低猪肉品质，反而会因为膳食均衡，使猪肉的肉质更加鲜美、营养更加丰富。
牧原股份营养研发项目负责人杨亚敏也表示，通过多年的养殖实践和科学研究，低豆日粮方案在满足猪群营养需求的前提下，对生猪的生长速度、饲料回报率以及猪肉品质等方面均无不良影响。相反，由于精准营养配比，猪只的生长更加健康，猪肉的品质得到了进一步提升。
牧原股份的 “无豆养猪” 技术，不仅实现了饲料成本的降低和粮食安全的保障，还通过精准营养提升了猪肉品质，实现了 “节粮与提质” 的双突破，为我国养猪业的可持续发展开辟了一条新的道路。这一技术的成功应用，不仅对牧原股份自身的发展具有重要意义，也为整个养猪行业提供了宝贵的经验和借鉴，推动了行业的技术进步和转型升级。
四、从 “单打独斗” 到 “产业共荣”：构建万亿级生猪产业生态
（一）智能装备 “孵化” 新产业：内乡变身 “畜牧装备之都”
牧原股份在智能化养殖领域的持续创新与发展，不仅推动了自身的转型升级，也为整个行业带来了新的机遇与变革。其对智能装备的巨大需求，如同催化剂一般，催生了一个完整的产业链集群，让河南内乡这个原本普通的县城，成功转型为闻名全国的 “畜牧装备之都”。
河南融创新合科技有限公司，便是这一产业变革的典型受益者。这家公司原本主要从事芯片、物联网和通信设备的研制，在 2016 年，敏锐地捕捉到了牧原股份智能化升级所带来的商机，毅然投身于农牧智能装备领域。通过与牧原股份的深度合作，融创新合充分发挥自身在技术研发方面的优势，为牧原量身定制了一系列智能农牧装备，如智能环控系统、智能饲喂设备等。这些装备不仅满足了牧原智能化养殖的需求，也凭借其卓越的性能和稳定的质量，在市场上赢得了良好的口碑。随着业务的不断拓展，融创新合的年营收从最初的 500 万元实现了跨越式增长，去年已飙升至 1.3 亿元，智能农牧装备成为了公司新的核心业务，也让公司在激烈的市场竞争中找到了新的发展方向。
在牧原股份的带动下，内乡县迅速聚集了 200 多家畜牧装备企业，形成了一个庞大而完善的产业集群。这些企业涵盖了畜牧装备的各个细分领域，从饲料机械、环控设备、养殖栏位到巡检机器人、智能监控系统等，实现了全品类供应。它们相互协作、优势互补，共同为牧原股份以及其他养殖企业提供一站式的装备解决方案。据统计，内乡县的畜牧装备产业年产值已超过 50 亿元，产品不仅畅销国内市场，还远销海外，成为了内乡县经济发展的新引擎。
为了进一步推动畜牧装备产业的发展，内乡县积极打造产业园区，完善基础设施建设，出台一系列优惠政策，吸引更多优质企业入驻。同时，加强与科研机构、高校的合作，建立产学研用协同创新机制，不断提升产业的技术水平和创新能力。如今的内乡，已成为全国畜牧装备产业的重要基地，荣获 “中国畜牧装备之都” 的美誉，在推动我国畜牧装备产业现代化进程中发挥着重要的引领作用。
（二）生物制药新赛道：猪下水变身 “黄金原料”
在传统观念中，猪小肠、胰脏等猪下水往往被视为废弃物，价值不高。然而，随着科技的不断进步和人们对资源综合利用意识的提高，这些曾经被忽视的猪下水正逐渐变身成为生物制药领域的 “黄金原料”，开启了生猪产业发展的新赛道。
牧原股份凭借其在生猪养殖领域的规模优势和标准化养殖体系，为生物制药企业提供了安全、稳定且具规模的原材料供给。公司与正大集团、千红制药等知名企业展开深度合作，共同探索猪下水的综合利用价值。通过先进的技术手段，将猪小肠、胰脏等副产品转化为肝素钠、胰岛素等珍贵的医药原料，实现了资源的高效利用和价值最大化。
2025 年投产的河南千牧生物制药项目，是牧原股份与千红制药携手打造的一项重大产业合作项目。该项目依托牧原标准化养殖的 100% 可追溯猪小肠，致力于打造全球最大的肝素钠原料基地。肝素钠作为一种重要的抗凝血药物原料，在临床上有着广泛的应用。千牧生物制药项目采用国际先进的生产工艺和设备，实现了肝素钠的规模化、高品质生产。其生产的肝素钠粗品纯度高、质量稳定，不仅满足了国内市场的需求，还远销欧美等国际市场，为我国生物医药产业的发展赢得了国际竞争力。
除了猪小肠，猪胆、瓣膜、脑垂体等猪下水也具有极高的药用价值。未来，随着生物制药技术的不断创新和突破，这些 “废弃物” 有望被进一步开发为器官移植材料、定制化医用敷料、生物活性肽等高端生物医药产品。这将推动生猪产业从传统的 “卖肉” 模式向 “卖科技” 模式转型升级，极大地提升生猪产业的附加值和科技含量。
牧原股份在生物制药领域的布局，不仅为自身开辟了新的利润增长点，也为整个生猪产业的可持续发展注入了新的活力。通过与生物制药企业的合作，牧原股份实现了产业链的纵向延伸，构建了一个更加完善、高效的产业生态系统。在这个生态系统中，生猪养殖与生物制药相互促进、协同发展，共同推动我国生猪产业向高端化、智能化、绿色化方向迈进。
（三）种养循环：让猪场成为 “绿色粮仓”
在追求经济效益的同时，牧原股份始终牢记社会责任，积极践行绿色发展理念，致力于探索可持续的养殖模式。公司创新推出的 “猪 - 沼 - 田” 种养循环模式，将养猪场产生的粪污转化为宝贵的资源，实现了污染物的 100% 资源化利用，让猪场变成了 “绿色粮仓”，走出了一条经济与环境协调发展的双赢之路。
在牧原的养殖场，猪粪污首先通过固液分离技术进行初步处理，固体部分经过高温好氧发酵，制成优质的有机肥。这种有机肥富含氮、磷、钾等多种营养元素，以及丰富的有机质和有益微生物，能够有效改善土壤结构，提高土壤肥力，减少化肥的使用量。液体部分则进入沼气池，在厌氧微生物的作用下，进行发酵产生沼气。沼气作为一种清洁能源，可用于发电、供暖、炊事等，实现了能源的自给自足，减少了对传统化石能源的依赖，降低了碳排放。发酵后的沼液，经过进一步处理后，通过水肥一体化系统输送到周边农田，为农作物提供了丰富的水分和养分，实现了水资源的循环利用。
目前，牧原已建成覆盖 492 万亩农田的水肥一体化系统，每年可处理猪粪污数百万吨，生产有机肥数十万吨。这些有机肥和沼液的施用，使每亩农田减少化肥使用量 30%，有效降低了农业面源污染。同时，农作物在有机肥和沼液的滋养下，生长更加健壮，产量和品质得到显著提升。据统计，使用牧原有机肥和沼液的农田，玉米平均增产 15%，小麦增产 10%，蔬菜增产 20% 以上，真正实现了 “变废为宝”，让猪场的废弃物成为了农业生产的 “绿色宝藏”。
在内蒙古沙漠治理中，牧原的有机肥也发挥了重要作用。公司将有机肥应用于沙地绿化项目，通过改良土壤结构，增加土壤保水保肥能力，为植被生长创造了良好的条件。经过多年的努力，已成功助力 9 万亩沙地变绿洲，沙漠植被覆盖率显著提高，生态环境得到了明显改善。这一举措不仅体现了牧原股份的社会责任担当，也为我国沙漠治理和生态修复提供了宝贵的经验和借鉴。
牧原股份的 “猪 - 沼 - 田” 种养循环模式，不仅解决了养猪场的粪污处理难题，实现了资源的循环利用和可持续发展，还促进了农业增效、农民增收，为乡村振兴做出了积极贡献。该模式得到了农业农村部的高度认可，被评为 “畜禽养殖标准化示范场”，成为了行业内绿色发展的典范。未来，牧原股份将继续加大在种养循环领域的投入和创新，不断完善产业链条，推动更多的养殖场实现绿色转型，为我国农业农村现代化建设贡献更多的力量。
五、面向未来：当 “养猪” 成为高科技代名词
（一）全球化布局：输出 “中国养殖方案”
在全球化的浪潮中，牧原股份凭借其领先的技术和丰富的经验，积极拓展海外市场，将 “中国养殖方案” 推向世界，成为中国养猪业走向国际舞台的一张亮丽名片。
近年来，牧原股份先后与越南 BAF、泰国正大集团等国际知名企业达成战略合作，共同探索生猪养殖领域的创新与发展。在这些合作项目中，牧原股份充分发挥自身在楼房养猪、智能环控、生物安全防控等方面的技术优势，为合作伙伴提供全方位的技术支持和解决方案。
2025 年，牧原股份与越南 BAF 公司签约的越南西宁省项目，堪称其全球化布局的一个典范。该项目规划年出栏 160 万头商品猪，采用了牧原股份先进的楼房养殖模式和智能化养殖技术。楼房养猪模式极大地提高了土地利用率，在有限的土地上实现了大规模养殖。智能环控系统则为猪群创造了一个舒适、健康的生长环境，有效保障了猪群的健康和生产性能。同时，项目还配套建设了饲料厂，实现了从饲料生产到生猪养殖的全产业链一体化运营，提高了生产效率和经济效益。
该项目不仅是越南首个智能化养殖示范项目，也标志着中国养殖技术从过去的 “引进吸收” 向 “输出引领” 的重大转变。牧原股份的技术输出，不仅帮助越南提升了生猪养殖水平，满足了当地市场对猪肉的需求，也为中国养猪业在国际市场上赢得了声誉和认可。通过与越南 BAF 公司的合作，牧原股份还将进一步拓展在东南亚地区的市场份额，推动中国养殖技术在该地区的广泛应用和推广。
除了东南亚地区，牧原股份还将目光投向了非洲等生猪养殖潜力巨大的地区。这些地区拥有丰富的土地资源和劳动力资源，但由于技术落后、基础设施不完善等原因，生猪养殖水平相对较低。牧原股份计划将其先进的养殖技术和管理经验带到这些地区，帮助当地建立现代化的生猪养殖体系，促进当地农业经济的发展和农民增收。
在全球化布局的过程中，牧原股份始终坚持 “合作共赢、共同发展” 的理念，与当地企业和政府紧密合作，充分尊重当地的文化习俗和法律法规，积极履行社会责任。通过技术输出和产业合作，牧原股份不仅实现了自身的国际化发展，也为推动全球生猪养殖行业的进步做出了积极贡献。
（二）无人化养殖：从 “超级饲养员” 到 “无人猪场”
随着人工智能、机器人技术的不断发展，无人化养殖正逐渐从梦想变为现实。牧原股份作为行业的领军者，积极探索无人化养殖技术，致力于打造 “无人猪场”，推动养猪业进入一个全新的发展阶段。
目前，牧原股份正在试点 “无人化育肥场”，通过一系列先进的智能装备和技术，实现了单场万头生猪的 “零接触” 管理。在这些无人化育肥场里，巡检机器人、自动清粪系统、智能饲喂装备等协同作业，共同完成猪舍的日常管理和猪群的饲养工作。
巡检机器人是无人化育肥场的 “侦察兵”，它搭载了先进的传感器和人工智能算法，能够 24 小时不间断地对猪舍进行巡逻。通过热成像技术，巡检机器人可以实时监测每头猪的体温，及时发现体温异常的猪只；利用图像识别技术，它可以识别猪只的行为状态，判断猪只是否存在生病、打架等异常情况；气味传感器则可以检测猪舍内的空气质量，及时发现有害气体超标等问题。一旦发现异常情况，巡检机器人会立即将信息发送给养殖人员，以便及时采取措施。
自动清粪系统则解决了传统养猪场清粪劳动强度大、效率低的问题。该系统采用先进的刮板、输送带等设备，能够自动将猪舍内的粪便清理出来，并进行集中处理。通过自动清粪系统，不仅提高了清粪效率，减少了人工成本，还改善了猪舍的卫生环境，降低了疫病传播的风险。
智能饲喂装备是无人化育肥场的 “营养师”，它根据猪只的生长阶段、体重、采食情况等数据，通过人工智能算法为每头猪制定个性化的饲喂方案。智能饲喂装备可以精确控制饲料的投喂量和投喂时间，实现精准饲喂，避免了饲料的浪费，提高了饲料利用率。同时，智能饲喂装备还可以实时监测猪只的采食情况，为养殖人员提供猪只的生长数据，以便及时调整饲喂方案。
在无人化育肥场里，AI 大模型发挥着核心作用。它就像一个 “超级大脑”，对来自各个智能装备的数据进行分析和处理，不断优化养殖策略。通过对大量养殖数据的学习和分析，AI 大模型可以预测猪只的生长趋势、疾病发生概率等，为养殖人员提供科学的决策依据。例如，AI 大模型可以根据猪只的生长数据，提前预测猪只的出栏时间，帮助养殖人员合理安排生产计划；它还可以根据猪舍内的环境数据，自动调整智能环控系统的参数，为猪群创造一个更加舒适的生长环境。
随着无人化养殖技术的不断完善，牧原股份的目标是将人均饲养量从当前的 1 万头提升至 2 万头，甚至更高。这将极大地提高养殖效率，降低人工成本，使养猪业从传统的劳动密集型产业向技术密集型产业转变。无人化养殖不仅可以提高养殖效率和经济效益，还可以减少人工干预对猪群的应激，提高猪肉的品质和安全性。未来，随着技术的进一步发展，无人化养殖有望成为养猪业的主流模式，为全球猪肉供应提供更加稳定、高效的保障。
（三）品质升级：让中国人吃上 “儿时味道”
在满足了消费者对猪肉数量需求的同时，牧原股份开始聚焦于品质升级，致力于让中国人吃上 “儿时味道” 的猪肉。为此，牧原股份投资 60 亿元建设超健康种猪选育平台，通过基因编辑技术和精准营养调控，培育出具有更高品质的 “雪花猪”，让猪肉的口感和营养价值得到显著提升。
“雪花猪”，因其肌肉间均匀分布着如雪花般的脂肪而得名。这种猪的肌间脂肪含量比普通猪高出 30%，使得猪肉在烹饪过程中能够释放出更多的香味物质，口感更加鲜嫩多汁、香滑可口。为了培育出这种高品质的 “雪花猪”，牧原股份的科研团队运用基因编辑技术，对猪的基因进行精准调控，筛选出与肌间脂肪沉积相关的优良基因，并通过杂交育种的方式，将这些优良基因整合到种猪的基因组中。同时，科研团队还对猪的营养需求进行了深入研究，通过精准营养调控，优化饲料配方，为猪只提供更加科学、合理的营养供给，进一步促进肌间脂肪的沉积，提高猪肉的品质。
除了培育 “雪花猪”，牧原股份还在养殖过程中严格控制药物残留和抗生素使用，确保猪肉的安全和健康。公司采用绿色养殖技术，通过改善猪舍环境、加强疫病防控等措施，减少猪只生病的概率，降低药物使用量。同时，牧原股份建立了完善的质量追溯体系，从饲料采购、生猪养殖、屠宰加工到市场销售的每一个环节，都进行严格的监控和管理，确保消费者购买到的每一块猪肉都安全、可追溯。
在销售端，牧原股份积极推行 “平价高品质” 战略，通过优化供应链管理、降低运营成本等方式，将高品质的猪肉以亲民的价格推向市场。公司与各大超市、电商平台等建立了长期稳定的合作关系，拓宽了销售渠道，让更多的消费者能够便捷地购买到牧原的优质猪肉。同时，牧原股份还加强了品牌建设和市场推广，通过举办各类品鉴活动、宣传推广等方式，提高消费者对其品牌和产品的认知度和认可度。
如今，越来越多的家庭能够在餐桌上品尝到牧原股份的优质猪肉，享受到 “儿时味道” 的美好回忆。牧原股份的品质升级战略，不仅满足了消费者对高品质猪肉的需求，也推动了整个养猪行业向更高品质、更健康、更安全的方向发展。未来，牧原股份将继续加大在品质升级方面的投入和创新，不断提升猪肉品质，为消费者提供更多优质、安全、美味的猪肉产品，让中国人的餐桌更加丰富、健康、美味。
结语：重新定义 “养猪业” 的中国范式
从南阳山村的 22 头猪起步，到构建起全球最大的生猪养殖帝国，牧原股份用 33 年的时间，书写了一部波澜壮阔的创业史诗。它的成功，绝非偶然，而是科技创新与产业变革深度融合的必然结果。
牧原股份的实践充分证明，传统产业的转型升级，关键在于将科技创新的理念深深扎根于行业的每一个环节，真正做到 “把论文写在猪圈里”。当巡检机器人不知疲倦地穿梭于猪舍之间，代替人工进行细致的巡查；当 AI 算法精准地优化饲料配方，为每头猪量身定制专属的营养方案；当猪粪污经过科学处理，转化为滋养农田的绿色肥料，这一系列的创新举措，不仅重塑了生猪养殖的技术体系，更构建了一种 “科技赋能产业、产业反哺社会” 的全新发展范式。
在 “民以食为天” 的永恒命题下，牧原股份的故事仍在继续书写。它不仅为中国养猪业树立了新的标杆，更为中国农业现代化提供了最生动、最有力的注脚：用科技的力量守护好百姓的 “菜篮子”，以创新的思维重塑传统产业的发展模式，让每一个看似平凡的行业，都能在科技的加持下，焕发出勃勃生机，成为 “高科技” 的代名词。这，或许就是牧原股份带给我们的最大启示，也是中国农业未来发展的希望所在。
数据来源：牧原股份告、艾媒咨询、中商情报网、中国畜牧业协会、国家统计局、农业农村部、中国饲料工业协会
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