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关于屠宰厂的设计与设施


现代畜牧网 http://www.cvonet.com 2018/12/14 13:21:54 关注:1263 评论: 我要投稿

  屠宰厂的设计与设施,直接影响到食品的产量与卫生质量,要求经济上合理、技术上先进,能满足生产出在产量和质量上均达到规定标准的产品,并在“三废”治理及环境保护等方面符合国家的有关法律规定。
  一、屠宰厂设计原则
  1.厂址选择
  屠宰厂应建在地势较高,干燥,水源充足,交通方便,无有害气体、灰沙及其他污染源,便于排放污水的地区。屠宰厂不得建在居民稠密的地区,距离至少在500 m以上,应尽量避免位于居民区的下风向和上风向。
  2.布局
  屠宰厂的布局必须符合流水作业要求,应避免产品倒流和原料、半成品、成品之间,健畜和病畜之间,产品和废弃物之间互相接触,以免交叉污染。具体要求如下:
  1)饲养区、生产作业区应与生活区分开设置。
  2)运送活畜与成品出厂不得共用一个大门和厂内通道,厂区应分别设人员进出、成品出厂和活畜进厂大门。
  3)生产车间一般应按饲养、屠宰、分割、加工、冷藏的顺序合理设置。
  4)污水与污物处理设施应在距生产区和生活区有一定距离(100m以上)的下风处。
  二、屠宰设施及其卫生要求
  1.厂房与设施
  1)结构
  要求厂房与设施必须结构合理、坚固,便于清洗和消毒。必须设有防止蚊、蝇、鼠及其他害虫侵入或隐匿的设施,以及防烟雾、灰尘的设施。
  2)高度
  厂房应能满足生产作业、设备安装与维修、采光与通风的需要,如屠宰车间的天棚高度应不低于6m。
  3)地面
  应使用防水、防滑、不吸潮、可冲洗、耐腐蚀、无毒的材料;坡度应为1%~2%(屠宰车间应在2%以上);表面无裂缝、无局部积水,易于清洗和消毒;设明地沟且应呈弧形,设排水口且须设网罩。
  4)墙壁
  应使用防水、不吸潮、可冲洗、无毒、淡色的材料;墙内面应贴高度不低于2m的浅色瓷砖;顶角、墙角、墙与地面的夹角均呈弧形,便于清洗。
  5)天花板
  表面涂层应光滑,不易脱落,防止污物积聚。
  6)门窗
  所有门、窗及其他开口必须安装易于拆卸和清洗的纱门、纱窗或压缩空气幕,内窗台须下斜45°或采用无窗台结构。
  7)厂房
  楼梯及其他辅助设施应便于清洗、消毒,避免引起食品污染。
  8)屠宰车间
  屠宰车间流程的顺序如屠宰、放血、除内脏、修整胴体等必须是连续的流水作业。必须设有兽医卫生检验设施,包括同步检验、对号检验、旋毛虫检验、内脏检验、化验室等。
  9)待宰车间
  待宰车间的圈舍容量一般应为日屠宰量的一倍。圈舍内应防寒、隔热、通风,并应设有饲喂、宰前淋浴等设施。车间内应设有健畜圈、疑似病畜圈、病畜隔离圈、急宰间和兽医工作室。
  10)待宰区
  应设肉畜装卸台和车辆清洗、消毒等设施,并应设有良好的污水排放系统。
  11)冷库
  生产冷库一般应设有预冷间(0~4℃)、冻结间(-23℃以下)和冷藏间(-18℃以下)。所有冷库应安装温度自动记录仪或温度湿度计。
  12)设备、工器具和容器
  接触肉品的设备、工器具和容器,应使用无毒、无气味、不吸水、耐腐蚀、经得起反复清洗与消毒的材料制作;其表面应平滑、无凹坑和裂缝;便于拆卸、清洗和消毒。
  2.卫生设施
  1)废弃物临时存放设施
  应在远离生产车间的适当地点设置废弃物临时存放设施。盛装废弃物的容器不得与盛装肉品的容器混用。废弃物容器应选用便于清洗、消毒的材料如不锈钢或其他不渗水的材料制作,能防止害虫进入,并能避免废弃物污染厂区和道路。不同的容器应有明显的标志。
  2)废水、废气处理系统
  必须设有废水、废气处理系统,保持良好状态。废水、废气的排放应符合国家环境保护的规定。生产车间的下水道口须设地漏、铁箅。废气排放口应设在车间外的适当地点。
  3)更衣室、淋浴室、厕所
  必须设有与职工人数相适应的更衣室、淋浴室、厕所。粪便排泄管不得与车间内的污水排放管共用。
  4)洗手、清洗、消毒设施
  ①生产车间进口处及车间内的适当地点,必须设置非手动式热水和冷水的流水洗手设施,并备有洗手剂。
  ②应设有工器具、容器和固定设备的清洗、消毒设施,并应有充足的冷、热水源。
  ③车库、车棚内应设有车辆清洗设施。
  ④活畜进口处及病畜隔离间、急宰间等处,应设有与门同宽,长3m、深10~15crn,能排放消毒液的消毒池,以便出入车辆消毒。
  3.采光、照明
  车间内应有充足的自然光线或人工照明,生产车间的照度应在300 lx以上,操作台、检验台的照度不低于540 lx。吊挂在肉品上方的灯具,必须装有安全防护罩,以防灯具破碎而污染肉品。
  4.通风和温控装置
  车间内应有良好的通风、排气装置,及时排除污染的空气和水蒸气。空气流动的方向必须从非污染作业区流向污染作业区,不得逆流。车间换气量每小时1~的方向必须从非污染作业区流向污染作业区,不得逆流。车间换气量每小时1~3次,交换的次数决定于悬挂新鲜肉的数量和外部湿度。通风口应装有纱网或其他保护性的耐腐蚀材料制作的网罩。纱网或网罩应便于装卸和清洗。分割肉车间及其成品冷却间、成品库应有降温或调节温度的设施。
  5.供、排水的卫生要求
  车间供水应充足,备有冷、热两种水,水质须经当地卫生部门检验,符合饮用水的卫生标准;为了及时排除屠宰车间的污物,保持生产地面的清洁和防止产品污染,必须建造完善的排水系统。地面斜度适中并有足够的排水孔,保证排水的畅通无阻,既保证污水充分排出,又要防止碎肉块及污物等进入排水系统,以利于污水的净化处理。屠宰厂排出的污水是典型的有机混合物,具有较高的生物需氧量(BOD),BOD值越高,说明水体污染越严重。屠宰厂污水必须经过处理后方可排放,其处理方法包括机械处理和生物处理,一般先经机械处理后,再经生物处理。水体经净化处理达到相应的质量标准后方可排入城市污水系统。
文章编辑:一米优讯     
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