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微观的精细是砍价时的斤斤计较，是工作时的一丝不苟，是决不放过任何一个细节，是不允许任何一处的漏洞。荀子说过：千里之堤，溃于蚁穴。不积细流，无以成江海;不积跬步，无以至千里。每一项工作都有易被忽视的细节，注意他们、防范他们，我们的事业必定会成功。本文来自猪场动力网,原创内容如有转载请注明出处.
下面就养猪过程中的具体细节列举出来：
第一节 饲料的精细管理
饲料成本占养猪成本的70-80%，饲料忽视的地方很多，抛开经营方面的砍价，就技术角度列举出来。
一、饲料原料的细节
1、玉米中的水分 含水14%玉米和含水20%的玉米，加工出的饲料不可能一样，能否以此调整配方。
2、鱼粉为饲料中营养变幅最大的一种，以次充好的现象屡见不鲜。
3、玉米发霉 玉米发霉后，不可大量用于饲料，但有人把发霉玉米有水洗后晾干后销售，你能否发现是优是劣呢?
4、玉米中的杂质 收购玉米时，你会把玉米中的杂质按比例刨除，但配合饲料时是否也把杂质考虑进去呢?
5、预混料、浓缩料中的部分营养，随时间延长在不断损失，我们在用快到失效期的料是进否考虑到这些成分不足而加以补充。
6、现在人用食盐都必须用含碘食盐，同样地区，对人缺乏的是否也对猪缺乏呢?有几家饲料厂给猪使用含碘食盐呢?
7、石粉、磷酸氢钙用作饲料是有相关标准的，现在很少看见石粉包装有明确的厂址及联系方式、成分含量。
8、豆粕蛋白含量变动幅度大，再加上一些人为掺假，变化更大，又有几家对每次的进货进行化验分析呢?
二、饲料配合
饲料配合是尽可能达到营养物质的均衡供应，至少是主要成分的均衡。猪需要的是有效的营养，而不是营养物质的堆积，考虑到主要营养物质利用过程中的各种影响因素，才能达到真正的均衡。
1、能量蛋白比 更确切地说是可消化能和可消化蛋白的比例，可消化能可从书上查到，而蛋白的可消化性受许多因素的影响，并不是一个不变的数据。常见错误之一是把精蛋白当可消化蛋白对待，错误之二是单纯地按资料上介绍的可消化蛋白的累加，最合理比例是需要在实践中证实。
2、钙、磷比 一般饲料中，钙磷比多在1：1.5-2，但实际上，二者也不应是恒定的，特别是饲料中植酸酶磷不易被利用，其含量的多少将直接影响磷的使用价值。饲料中无机磷所占比例及是否添加植酸酶对钙磷比例影响很大。
3、氨基酸中，赖氨酸、蛋胱氨酸及苏氨酸之间的比例 生长猪，赖氨酸为第一限制性氨基酸，人们会单纯地添加赖氨酸达到很高水平，就认为是优质饲料。其实，如果限制性氨基酸达到一定量就不再是限制性氨基酸，赖氨酸满足后，苏氨酸或蛋胱氨酸就可能变成第一限制性氨基酸。正常情况下，赖、蛋胱、苏氨酸的比例为1:0.6:0.65，在添加赖氨酸的同时不要忘记其它两种。
4、饲料配方应和气候(温度)结合起来 环境温度的变化会引起猪对不同营养成分的需要的变化，如高温季节喂高能饲料或寒冷季节喂低能饲料，都不适当的，它会造成部分营养的不足和部分营养的过剩。在不足20度气温的仔培舍，给仔猪高蛋白饲料(高于18%)，后果是仔猪生长缓慢，易闹病。
5、饲料配合应随原料成分而变动 猪营养需要是调节杠杆，原料变了，饲料配方也应变化，用含水30%的玉米代替14%的玉米，只能造成能量严重不足。
三、饲料加工的细节
1、搅拌时间 不论是立式搅拌机还是卧式搅拌机，都会对搅拌时间有明确的标准。但常见猪场加工料时，并不按标准时间执行，多是搅拌时间不足，甚至有的猪场在料还没有粉碎完就开始接料装袋，这样的料是不会搅拌的均匀的。本文为猪场动力网原创文章.如有转载请注明.
2、不过秤 许多猪场加工料时不过秤，用料车估计的有，用铁锹估计的有，用料罐估计的有，这些都不是准确的，会因为不过秤使配方的合理性遭到破坏，达不到全价饲料的效果。
3、搅拌方法 为防止各种疾病的发生，许多猪场会采取料中加药的方法加以预防，但由于搅拌方法不当，常起不到预想的效果。因为加药时多是人工拌料，有的在车上拌料，车的空间太小，无法搅拌均匀; 有的在地面拌料，也只是在料上将药随便一撒，粗略地拌几下;更有的将不溶于水的药物在水中搅动后与料混合，更不可能拌匀;即使是机器拌料，也会出现上面因搅拌时间不足的问题。
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