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猪舍设计涉及场址选择、不同功能区的合理规划布局、生产工艺选择、猪舍内部结构和猪栏布局、给料方式与清粪工艺设计、环境保护措施等诸多方面，是一个系统工程。猪舍规划设计合理与否，直接关系到养猪的效率，是影响养猪成本的重要环节。
随着我国养猪业技术不断进步与发展，猪舍建筑与设计也发生了巨大的变化。主要特点如下：一是改革开放以前，我国养猪分散，养猪是副业，生产水平低，猪舍简陋，设施设备落后，没有任何机械设备。二是从改革开放到20世纪80年代末，养猪业地位由副业向产业型转变，传统养猪是主体，规模养猪有较快发展，大量现代化的养猪生产设备广泛应用，养猪的规模化、集约化程度不断提高。如70年代中后期建立广州白云机械化猪场、沈阳马三家机械化养猪试验场，1980年深圳光明农场使用美国三德畜牧设备公司的成套设备建成8条现代化万头养猪生产线。猪场从使用简单的自动饮水器、机械送料装置、刮粪机、各种猪群全金属围栏，发展到使用自动饮水及自动送料系统等，机械化程度不断提高。在对进口成套养猪设备改进设计基础上，逐步实现了养猪设备国产化，全国猪场出栏率实现超过100%目标。但由于当时缺乏专业的设备设计制造单位，畜牧设备性能欠佳，淘汰率高。三是20世纪90年代以后，规模养猪迅速发展，养猪已成为农业支柱产业之一。自动化程度进一步提高，猪舍设计和建筑中，新材料、新结构、新设备广泛应用，全自动、职能化、数字化系统不断投入使用。猪舍设备的自主生产和研发能量不断加强。但由于缺乏科技创新，这一时期，我国的猪舍设计主要是在总结生产经验基础上，针对不符合养猪生产实际的工艺和设计不断改进，缺乏系统的研究。时至今日，我国养猪业仍然是劳动密集性产业，自动化程度和整体水平不高，先进的猪舍设计方案、理念和成套设备，主要靠从养猪业发达国家引进，自主研发和创新仍显不足。
为此，“十二五”期间，在国家生猪产业技术体系(CARS-36)项目的支持下，专门设立的猪舍设计与环境控制岗位，开展猪舍设计与猪舍内环境控制技术研发与示范。针对我国猪舍设计和工艺现状，结合岗位任务和各地特点，选择浙江金华综合试验站、北京综合试验站、湖北金林原种畜牧有限公司为技术试验示范点，开展传统猪舍改造工艺研发与示范，同时开展新式环境调控猪舍设计与应用。经过4年的实施，取得了较大的研究进展和较好的应用效果。
1 传统猪舍改造工艺设计与应用
1.1 空气过滤式公猪站改造工艺设计
通过实地考察调研国内不同地区种公猪站的设计工艺和设施设备现状，发现大多数种公猪站条件较简陋，猪舍设计不合理，尤其夏季降温效果差，急需升级改造。鉴于此，2010—2011年，选择北京综合试验站，改造空气过滤式猪舍1座，面积750 m2，设计猪舍单体栏200个，饲养200公猪。设计工艺包括：不改变原猪舍的主体框架结构;设计安装地沟风机和可编程的环境调控系统(包括温度、通风和水帘的挡布);使用全漏粪地板模式;冬季猪舍进风模式为初高效一体过滤器(FFU)，过滤效果达到100级;夏季过滤系统分为两级系统，分别为初效过滤和中效过滤器，中效过滤器采用w型，增大过滤面积2倍，延长使用寿命，增强过滤效果。
公猪站改造后，通过实际测定，外界空气经过多重过滤后能够过滤掉99.5%以上的0.5 μm以下的微粒，能有效的阻止蓝耳病、猪瘟、伪狂犬和FMD的传播;安装8台自动风机，温度设计在21℃，高于这个温度风机会自动启动，经过实际测定水帘风速1.5-2 s/m，猪舍中间风速达到1.0-1.5 m/s，漏粪地板表面最低风速0.2 m/s。在15台中高效果一体过滤机上，选取40个点进行测量，结果为经过过滤机过滤后每分钟捕捉到0.3μm以下颗粒为69个，0.5 μm以下颗粒为11个。
从实际使用效果来看，空气过滤公猪舍种公猪一直保持高度健康状态，每季度采血检测种公猪的蓝耳病抗原抗体以及伪狂犬免疫及野毒抗体情况，结果显示猪群始终保持了蓝耳病抗原抗体双阴和伪狂犬野毒抗体阴性状态。从精液品质检测情况看，平均每头公猪提供精液数量比猪舍改造前提高了5%。
1.2 保育舍和母猪舍改造工艺设计与应用
从改善母猪舍舍内养殖环境入手，以湖北金林原种畜牧有限公司3万头猪场为试验基地，对配怀舍、产房、保育舍，用塑料扣板进行猪舍室内吊顶，安装湿帘降温设备111套。经过2011年夏季和冬季的运行，结果表明“吊顶+湿帘”工艺，夏季可降低室温5-6℃，可减少母猪冲凉降温的用水量5 000 t左右，分娩舍仔猪成活率提高了1.8%，母猪返情率降低了5.3%;冬季舍内室温可保持在18-20℃(室外温度1--10℃)，年可节省用煤30 t，减少取暖费用2.4万元。经济效益显著。
2 新式环境调控猪舍设计与应用
2.1 6 000头(三条生产线)自动化母猪繁殖场设计
采用大跨度新模式猪舍建筑设计方式，为湖北金林原种畜牧有限公司规划设计了6 000头母猪繁殖场。设计采用的关键参数与江苏加华种猪有限公司相同。.规划设计了道路、入口、整体建筑布局、配套妊娠舍、分娩舍、后备母猪隔离舍、核心群培育区等相关养殖建筑，设计划场地内的污水、道路、转猪、饲料管线走向。绘制了养殖场建筑平面布置图(图1)、立面图、剖面图，设计了不同房舍相应的通风、料线、排污方案。其中，妊娠舍的工艺参数为：妊检前期时间：5周;妊娠中后期：11周;每周配种母猪数：101头;每周妊检母猪数为87头;处于妊娠期的母猪总数为101x5+87x11=1 462头;断奶母猪周更新头数为34头;可用后备母猪总数为200头。舍内漏风地板下为深池式(深度1.5 m)储粪坑。单栋建筑面积4 480 m2，净宽39.7m，长度105 m，吊顶高度2.4m，设计最大风速在1.50-2.0 m/s之间。舍内按周节律生产，采用12排式布局，每排135栏;设置定位栏1 620个，大栏8个，每栏36 m2。通风模式为：夏季炎热季节采用纵向负压通风，空气经过初效过滤间、降温水帘，进入妊娠舍。舍内温度20℃以下第1档风机发挥50%的功率进行工作，满足猪舍的最低通风要求;当舍温达到21℃时第1档风机的功率发挥到100%，舍内温度达到21.5℃时同时启动第2档风机，舍内温度达到23℃时同时启动第3档风机，舍内温度达到24℃时同时启动第4档风机，舍内温度达到25℃时同时启动第5档风机并关闭天花板进风口、启动通过水帘进风但不开动水帘水泵的隧道式通风模式，当温度达到26℃时同时启动6档风机、启动水帘水泵进行水帘降温，第6档风机开启达到最大通风量时舍内空气流速1.44m/s;冬季空气从两侧屋檐下的进风口直接进入吊顶天花上方，由吊顶上均匀分布的进风口进入室内，进风口分布均匀，风口保证5 m/s以上的初速度，风口调整合适，尽量避免直接吹向妊娠期母猪。
猪舍内相对湿度控制范围50%～70%;猪舍内空气中氨气、二氧化碳、一氧化碳、硫化氢、甲烷质量浓度分别控制在10、3 000、2、2、1 000 mg/L 以下。各阶段猪通风率见表1。
通过对一年的运行生产数据进行分析，与传统猪舍生产效率相比，新式环境调控猪舍的母猪配种分娩率可提高 4个百分点，达87%，高于设计参数;窝产活仔数可提高 0.21 头(群体)，平均哺乳仔猪成活率可达98%。每头母猪年提供断奶仔猪数可增加 0.47 头，大白纯种母猪年平均提供断奶仔猪23.5头。母猪胎间距离可减少 1.2～3.5 d，效果显著。
从使用情况看，应注意以下问题：一是要保证分娩舍全进全出。也就是要保证妊娠舍按批次配种母猪数足够，以提高产房使用效率。二是夏季通风，一定要注意除进风口外其他任何区域都要密闭。否则，通风降温效果大为降低。实际运行中，我们发现把分娩舍走廊的门窗全部关闭后，当外界温度35~37℃时，舍温可保持在27℃、相对湿度保持在60%;发现有的员工把分娩舍门打开，认为可以起到通风降温的作用，实则破坏了均匀通风，导致从门口进入的风量过大，引起门口两列栏位的哺乳母猪感冒发烧。这就需要加强对员工的培训，保障设计效果的能够完全体现。三是冬季通风，如果舍内天花板有冷凝水珠，是通风量不足的标志，要保障每头母猪50 m3/h的通风量。要经常性的对屋顶进风系统进行清洁，保障生物安全。四是生物安全方面，冲洗栏舍完毕后，一定不能打开舍内的门窗，一旦鸟类、老鼠昆虫等进入猪舍，因其密闭性的原故，会给舍内生物安全带来重大隐患;员工换洗的衣服不能晾晒在猪舍外面，要用烘干机在生活区烘干。五是设施设备检修。运行头两个月，每天要对配怀舍定位栏固定件T型螺丝进行是否松动检查，保障定位栏不松动，防止固定定位栏的T型螺丝掉落，堵塞排污管道。我们在运行中还发现：粪池污水排放时，在排放口设置倒锥形网栅，可拦住T型螺丝。首次排污时，在漏粪池共捡拾264个T型螺丝(共有3 312个)，掉落比例为8%。这提示在日常管理中一定要把设备检修列为日常工作内容，每天对栏位进行检修。
2.2 12000头母猪新式环境调控猪舍设计与应用
江苏加华种猪有限公司在江苏省泗阳县南刘集乡花井村设计建造了12 000母猪的新式环境调控猪舍。猪舍占地共计1 668亩，总建筑面积约为20万m2，其中：妊娠舍8幢28 359 m2、产房4幢21 687 m2、后备母猪舍1幢2 496 m2、公猪舍1幢1 362 m2、断奶小猪待转舍1幢2 454 m2、保育育肥一体舍42幢104 856 m2。采用两点式布局，即母猪区和保育育肥区，母猪区分4个;猪舍采用全封闭自动控温系统，全漏缝地板，母猪区采用全漏粪地板工艺，保育育肥区刮粪板清粪，采用全进全出工艺。所有猪舍，安装饲料自动输送系统。设计采用的关键参数为：设计配种分娩率83%，母猪年更新率40%，合格后备母猪正常发情率85%，产房分娩式仔猪最长断奶日龄23日，每周清洗消毒产房间1间，妊检后母猪分娩率96%，窝产活仔数10.5头，断奶前成活率97%，保育周数为7周，保育舍成活率98%，育肥期成活率99%，平
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