|
首农集团批次化生产的实践应用
许光勇，周 波，胡露露
（北京中育种猪有限责任公司，北京 海淀 100194）
传统的养猪生产中，基本采用的是常规自繁自养的生产管理模式。这种生产模式灵活，不需要多少技术含量，但是这种模式也存在着一些生产上的弊端，比如生产不均衡、生产成绩很难提高，同一间猪舍可能混养着不同日龄或体重的猪只，猪只整齐度不好、疫苗免疫批次多、工作繁琐，同时无法实现全进全出，空栏清洗、消毒不彻底，不同阶段猪群混养，造成饲养管理、疾病防控、疫苗免疫带来困难。
从20世纪50年代起，随着规模化猪场的发展，疫病防控工作越来越困难。只有做到猪群全进全出，才能做到彻底地清洗消毒，从而隔断疾病的传播，猪场批次化生产的概念由此而生。而20世纪80年代烯丙孕素的成功上市，使批次化生产技术得以实现。
随着传统养猪业弊端的不断暴露，养猪业转型升级已经成为中国养猪业发展的必然方向。在中国养猪业转型升级的同时，新的技术的开发与运用也成为实现这一目标所面临的重要问题之一。2018年非洲猪瘟疫情来势汹汹，给我国生猪养殖行业带来了严峻的挑战，批次化生产因为具有实现猪场疾病净化这一优势，开始被国内养猪行业大众广泛关注，作为一种兼具安全和高效的养殖技术快速在国内得到认可和推广应用。
1
批次化生产概述
批次化生产是利用母猪繁殖生理规律和现代生物技术，将生产母猪同时进行断奶、配种和分娩，每栋舍生长猪采取全进全出，每个操作均在短时间内集中完成。
1.1 批次化生产的优点
（1）便于生物安全管理：全进全出，减少人流、物流、猪流频次，降低传播风险；（2）工作计划性强：采集精液、预制饲料、采购物资等；（3）猪场生产节律规范：更加简单，标准化高，易于复制；（4）节约资源：节约人力，方便绩效核算；（5）提升管理效率，降低成本：管理细节更加专注，可以减少疫苗、用药的成本和其他生产成本，提高人员和圈舍利用率，最终提高猪场的经济效益。
1.2 批次化生产的缺点
（1）员工技术要全面：需要员工熟练掌握多个环节技术，并且能够熟练操作；（2）猪群储备计划性及后备猪补充：供给支持需要提前性和及时性的规划，储备大量后备猪；（3）稳定的精液供给：需要对公猪做精液采集处理，以维持公猪正常的生理；（4）生产节奏较快：需要稳定的高素质人员，合理的分工，高效的绩效考核管理。
1.3 常用的批次化管理模式
常用的批次间隔选择见表1所示。
2
首农中育批次化生产模式的现场应用
2.1 首农批次化生产的使用发展历程
首农集团下属北京中育种猪有限责任公司是一家在国内享有盛誉的老牌种猪育种企业，有着30多年的育种经验和生产技术积累，在先进的生产管理技术推广上始终走在行业前沿。公司于2015年开始在原有猪场条件下进行批次化生产改造的探索，取得了可观的生产成绩改善。2016年后，公司所有新（改）建猪场都匹配批次化生产模式进行设计建设。2018年公司下属猪场全部采用批次化生产模式。
2.2 探索阶段
中育种猪公司下属Z种猪场成立于1999年，设计存栏母猪700头，采用传统养猪模式，2014年配种分娩率79.75%，窝产活仔数10.02头，每头母猪年提供断奶仔猪数17.8头，每头母猪年提供出栏猪数15.04头。
2015年3月开始进行批次化生产调整，根据本场的生产任务、存栏规模和栏位分布特点，经测算决定采用10 d批生产模式，11月调整完成。
2.2.1参数设计
Z种猪场采用10 d批生产模式，基本参数设计如表2所示。
2.2.2各阶段猪群数量和猪舍周转控制
年产胎次：365/[（114+30+5）×0.85+（114+30+5+21）×0.15]=2.4年生产批次：365/10=36.5（批）每批分娩数：54×0.85=46（头）
每批产活仔数：46×10.5=483（头）
每批断奶仔猪数：483×0.93=449（头）
每批保育售去势仔猪数：449×0.96/2-30=186（头）每批保育下床数：449×0.96-186=245（头）每批补充后备母猪数：9/0.85=11（头）
每批育肥出栏数：431×0.97-11=407（头）
PSY：449×36.5/700=23.4（头）
MSY：407×36.5/700=21.2（头）
产床数决定配种数：4栋产房轮换使用，40 d轮一次，每栋产房48张床，分娩率按最高90%计算，每批次最多配48/0.9=53.3（头）。
保育床与产床相对应，5栋保育舍轮换使用，每栋48张床，50 d轮一次。
后备猪120日龄转入隔离舍，每次转3批（110～130日龄）。
2.3 技术方案
2.3.1同期发情
经产母猪发情同步化：经产母猪断奶后，体内催乳素浓度迅速下降，解除对下丘脑促性腺激素释放激素（GnRH）分泌的抑制，开始有节律的释放GnRH，恢复性周期，同步断奶可使母猪发情同步化。
后备母猪发情同步化：有情期记录的后备母猪根据最后发情日期确定配种组，无情期记录的达日龄后备母猪在母猪断奶日第2天左、右颈部分别注射0.2 mg氯前列醇钠和孕马血清促性腺激素1头份，达到与断奶母猪发情同步化；激素处理无效的淘汰处理。
返情猪发情同步化：规则返情猪基本与断奶猪同步发情，不同步的返情猪推迟一个情期再配。
空怀猪（含超期、空胎、流产猪）发情同步化：断奶日第2天肌肉注射氯前列醇钠0.2 mg，间隔24 h肌肉注射孕马血清促性腺激素1头份。
2.3.2配种方案
输精方式：经产猪采用深部输精，后备猪采用常规输精。
输精策略：后备猪静立反应后延迟12 h第1次输精、间隔12 h第2次输精；断奶后3～5 d发情猪延迟24 h第1次输精，间隔12 h第2次输精；其他异常发情猪发情即配，间隔12 h第2次输精。
输精剂量：深部输精剂量为每头40 mL精液，常规输精每头80 mL，输精前每份精液加入10 IU缩宫素。
2.3.3同期分娩
母猪妊娠113 d和114 d（预产期早的晚打，预产期晚的早打，集中在2～3 d内分娩，方便调栏）未分娩时早上8:00肌肉注射氯前列醇钠0.2 mg，第二天早上8:00仍未分娩的母猪肌肉注射催产素10 IU。
2.3.4后备猪选留培育
充足稳定的后备猪补充是批次化均衡生产的基础。
（1）出生选留：出生重、同窝仔数、母系指数、遗传缺陷；（2）断奶选留：生长发育、疾病；（3）30 kg选留：生长发育、疾病；
（4）60 kg选留：生长发育、疾病、奶头、遗传缺陷；110～130日龄的3批后备猪同时选留，一起转入隔离舍；（5）药物保健一周，然后赶入待淘汰高胎龄母猪混养21 d，然后排毒14 d后剔除病猪，剩余猪只转入培育舍；（6）免疫驯化；（7）160日龄开始诱情，每天上下午各一次使用不同公猪；（8）190日龄采血检测，合格猪200～210日龄转入待配舍；（9）220日龄后短期优饲，230～250日龄参与配种。
3.3.5猪群可视化管理，提高管理效率
借助颜色、标牌、卡片、表格等一系列视觉识别工具，提高猪群管理效率，如图1、图2和图3所示。
图1 点线标记
图2 配种批次挂卡
图2 配种批次挂卡
2.3.6精准化定时输精技术
2015年5—7月进行了精准定时输精试验，在固定时间激素处理母猪，不进行发情鉴定，全部母猪按照统一时间进行输精。
方法：后备母猪、空怀猪，参配前20 d开始饲喂烯丙孕素，每天早上7:00饲喂，连续喂15 d，第16天早上7:00每头母猪肌肉注射氯前列醇钠0.2 mg，间隔42 h肌肉注射PMSG一头份，24 h后第1次输精，间隔12 h第2次输精。
经产母猪同期断奶24 h后，肌肉注射PMSG一头份，间隔56 h肌肉注射GnRH一头份，24 h后第1次输精，间隔12 h第2次输精。
3
应用实践效果
3.1 应用初期结果
Z种猪场批次生产前后指标对比见表3所示。
从结果可知，在应用批次化生产后，全场各项生产指标有了大幅提高，这得益于批次生产带来的管理效率提升和猪群健康度的提高。
精准化定时输精试验未达到预期效果，受胎率仅75%左右，分娩率70%，需要进一步优化。
3.2 推广应用阶段
2019年开始，公司在所属猪场推广应用批次生产技术，根据各场基础条件的不同，分别采用2周批生产和3周批生产，并不断优化相关技术方案，各项生产指标稳步提升。
3.2.1参数设计
猪场批次生产参数设计如表4所示。
3.2.2技术方案
后备猪和空怀猪发情同步化：有情期记录的后备母猪和返情猪如果在配种周内的，直接参与配种；对不在配种期内的后备猪和返情猪、空怀猪，从下一个配种批次的开始日期算起往回倒推21 d的日期开始饲喂烯丙孕素18 d（连续18 d）；统一规定在下午14:00饲喂4 mL烯丙孕素（20 mg/d）。一般情况下，发情集中在停药后5～6 d。
输精方式：经产猪深部输精，后备猪常规输精。
输精策略：后备猪静立反应后延迟12 h第1次输精、间隔12 h第2次输精；断奶后3～5天发情猪延迟24 h第1次输精，间隔12 h第2次输精；其他异常发情猪发情即配，间隔12 h第2次输精。
药物投喂：喂药猪采用简式定时输精方案，与精准定时输精方案不同之处在于母猪需要进行发情鉴定之后再参与配种。
3.3 推广应用结果
批次生产实行前后生产指标对比见表5所示。
由表5结果可知，在实行批次化生产后，公司整体生产指标得到了较大幅度提升，最优秀猪场甚至做到了分娩率93%、PSY30头的优秀成绩。
4
讨论
部分老旧猪场由传统的按周连续生产转换成批次生产，过渡期需要5至6个月时间。在初期，生产成绩可能稍有降低（如部分母猪空怀期延长，哺乳期缩短导致仔猪成活率和健仔率下降）。员工的工作程序需要调整，尤其要重视的是，批次生产中最好配备专门的清洗消毒设备和专门的冲栏人员，专门负责各生产线的栏舍清洗消毒，这样可以让各阶段员工有充足的时间休息或者参与下一阶段的生产任务，专人负责专事。所以熟练的技术工人至关重要，需要对员工加强培训。
根据猪场各环节（妊娠、产房、保育、育肥）的空间容量、生长周期，找到限制性因素，或依此而行或改变限制性条件。尤其是老旧猪场在进行批次化生产调整前一定要充分考虑本场的基础条件，不能把目标定得太高，以免得不偿失。每批次的配种分娩周内的工作量可能会加重，尤其当配种分娩断奶与其他活动发生冲突时。周配种数量的确认是以产床数为基准数量，考虑返情率、繁殖障碍等因素，不变的是分娩数，变的是配种数（存栏母猪），不同季节可以微调配种数量。面对多批次同期化调整，断奶母猪会存在提前或延后断奶的情况，需提前准备好保育—育肥阶段猪舍和特殊情况处置方案，以免造成不必要的损失。
新建猪场要充分考虑群体规模、栏舍设计、技术参数、人员配置，设计好生产计划表，计划一旦确定，必须保证执行到位，否则可能造成生产混乱或瘫痪。配种高峰期公猪的使用问题，多个群体面临的问题将更加严峻，必须要规划好公猪的固定采精频率，保证公猪的健康水平和高质量的精液供应。
高生产水平反过来会提高对猪场管理水平的要求，强化母猪的精细化饲养管理，尤其是后备猪管理、头胎猪管理，青年母猪稳定才能维持良好的批次化生产效果；有序更新猪群，保持合理的胎龄结构。
要合理使用繁殖激素，遵循母猪自身的生理循环规律；注重母猪体内激素分泌的调控管理才能达到最佳生产性能；体外补充繁殖激素只是辅助手段，避免盲目、过度使用繁殖激素。
5
结论
批次化生产技术可以有效提高猪场主要生产指标，提升猪场管理效率，提高设备设施利用效率，改善猪场经营状况，具有广阔的应用前景。同时，批次化生产是把双刃剑，有利也有弊，具体如何选择需要根据猪场的建设布局、人员配置、生产目标以及猪群情况综合考虑，以生物安全为主考虑的话，建议采取3～5周批的模式，减少出栏频次，降低出栏风险，稳定猪场生产。
|
