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在过去半世纪火鸡业在加工肉上所采用的方法发生了巨大的变化。
其中一个主要的变化是流水线速度增长超过三倍。
部分新厂设计加工速率高达每小时3600只鸡，所采用的流水线设备是由如荷兰Meyn这类生产商生产的设备。
这些工厂现在也加工较大型的禽类。
流水线速率以及加工鸡只的体重均有所提高，这些导致每小时加工重量数提高了6倍。
本行业在分割和去骨肉的比例上也出现了大幅增长，分割和去骨肉提升了全年销售量，而且大大改善了卫生条件。
据圭尔夫大学Shai Barbut教授在发表在世界家禽科学杂志上的一篇题为“火鸡加工技术的发展”的论文中讲道，在火鸡加工上所取得的进步都得益于基因、肌肉生物学和屠宰加工领域知识的发展更新。
其他领域的进步包括在活禽处理、运输、装卸和电击、热烫和冷却过程中的热和基质传递以及使用图像分析、在线称重和跟踪有关的电脑技术的进步。
Barbut教授的综述，其中包括主要的火鸡加工步骤的总摘要，集中在机械加工上获得更大效率的几个原则上。
其中，在最近几年行业看到巨大进步的重点领域是在卸货、电击、冷却和机械切片的自动化上。
Barbut教授在他的论文中指出：“这些领域显示从分批操作转向连续流水线，其中速度、效率和可跟踪性可以通过机械化提高。
“总体来说，整合和自动化的全过程是必须满足加工厂员工和设备制造商要求的一个挑战，加工厂员工和设备制造商应该熟知整个农场到餐桌的方法。”
家禽加工设备制造商Meyn说，火鸡和肉鸡加工在很多方面是相似的，但火鸡体型和体重更大，因此对系统的要求更高，需要整体较重的工程和建筑质量。
在自动化加工时，公母火鸡在重量和规格上的较大的差异需要一种特殊的方法。
两个范围之间的快速准确调整是必要的，以支持大多数加工设施上常见的诸多鸡群变化。
Meyn表示，火鸡除脏设备都用螺丝配备有等级液压调节高度与尺度，以方便在大小调节。
Meyn的所有设备同时支持12英寸和15英寸的钩环间距。为了能让活重超过15公斤的鸡也能处理，Meyn强烈建议使用15英寸的钩环间距。
“增加的空间有利于胴体进入净膛机器，”Meyn说。
“性能的改进大大超过了生产容量的降低”。
来自Meyn的自动化生产线是典型的线性流水线，速率增加。Meyn的这条流水线速度达到3600 bph，一旦鸡挂上流水线，需要经过电击、宰杀和放血、尾羽和翅羽脱毛，烫、拔毛、清洗、切割跗关节以及和自动在挂到净膛先上无需人工干预。
净膛及分割也是自动化进行的，很少或根本没有人工干预。
流水线上的主要人为干预包括检查和纠正自动化过程可能错过的一些地方。
在切割和剔骨线也采取了自动化，加快进一步加工增值产品的交付进程，减少人为干预，提高了流水线的生物安全和卫生。
在抓鸡以及加工生产线开始时采用自动化有助于减轻鸡的应激，有利于提高动物的福利。
关键领域是在从农场到加工厂时鸡只的装载和运输，将鸡运到电击区是否挂在吊钩上将鸡运送到电水浴电击区或采用窒息致晕以及在屠宰和放血这些点上。
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