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“圣农鸡肉的优良品质，是闽北得天独厚的自然环境和圣农独特的全产业链发展模式所决定的，其他企业模仿不来。”圣农发展董事长傅光明说。
圣农冷链物流一期项目仓库
2015年7月16日，圣农冷链物流一期项目正式启用，该项目总占地面积约7.2万平方米，建筑面积约2.5万平方米，库容量6万吨，是圣农打造千亿产值和光泽县打造中国生态食品城的重要配套设施，也是周边地区集收购、冷藏、批发、冷链运转的大型农副产品集散中心。
冷链物流项目分两期进行。随着圣农冷链物流一期项目的启用，二期项目也将开工建设。二期项目包含一个智能库和多功能冷库，智能库采用国际领先的集成智能化技术，可实现货物自动有序、快速准确、高效运行。多功能冷库可储藏优质蔬菜水果等农副产品，确保新鲜和品质。
据了解，圣农冷链物流项目采用国际领先的集成化物流管理与自动化控制系统，项目建成后将带动光泽当地农业产业化经营，同时也将对农业结构调整、农业增效、农民增收具有促进作用。
如今，圣农异地扩张迈出关键一步，正在延伸完善周边配套产业，包括原料码头、电站、冷链物流、包装等配套工程，集成周边相关产业链。
从农场到宰杀全过程的可控制可追溯性
产品质量需要可靠的管理。2010年，圣农投资600万元成立农兽药残留实验室，化验师可化验食品兽药残留、食品微生物、食品理化及抗体水平。圣农内部还成立独立于生产部门的品控部门，对全部加工工序在线检测，实现生产和监督分离。
光泽圣农第三肉鸡加工厂，加工厂仓库，一批拟发往上海的货已包装好，外箱上打印着一行批次标签。生产批次（追溯代码）由生产日期、饲养场代码、工厂代码组成。“圣农采取同行业独一无二的自繁、自养、自宰全进全出的全产业链生产模式，所有饲料厂、孵化厂、祖代及父母代种鸡场、商品代肉鸡场、宰杀厂均为公司自有，可追溯每一只鸡从加工到宰杀、饲养、孵化、种蛋、饲料的生产全过程。”副总裁李文迹说。
在圣农的一座冷库里，记者看到了许多整鸡样本。这些鸡没有开膛破肚，标签上写着宰杀时间。李文迹说：“我们每宰杀一座鸡场的鸡，该场每栋鸡舍都要留下一只宰杀后的整鸡样本，在冷库保存半年。一旦出现质量问题，可检测样本，追溯症结所在。”
正因为从农场到宰杀全过程的可控制可追溯性，圣农于去年底获得瑞士通用公证行（SGS）颁发的全球良好农业操作规范（GLOBAL GAP)认证。这意味着圣农鸡肉获得了“全球通行护照”，为中国首家。
据了解，SGS是全球领先的检验、鉴定、测试和认证机构，是全球公认的质量和诚信基准。Global GAP认证特别强调可追溯性、食品安全、环境保护等，覆盖80多个国家和地区。
同在去年底，圣农食品第三加工厂在日本以“零不符合项”注册，获得圣农的第二个对日出口许可。据此，今年圣农食品出口额有望达6000万美元。
良好的品质造就了良好的销售。目前，圣农已形成由出口、大客户、商场超市、批发市场构成的多层次销售网络，许多产品供不应求。
杭州最大的超市连锁企业———世纪联华超市生鲜部经理孙飞说，杭州世纪联华超市所有生鲜柜台的冷鲜鸡和冷冻鸡都是由南方最大的肉鸡生产食品加工企业圣农集团提供，圣农集团有自己的冷链配送体系，他们将产品集中运输至勾庄农副产品配送中心，再由超市生鲜部自己的冷藏车来完成“最后一公里”的运输。
食品即人品，做食品就是做良心
日益完善的产业链减少了中间环节利润的流失。傅光明向媒体记者分析了圣农降低成本的优势所在——南平的生态环境好，有助于降低肉鸡饲养死淘率；福建及南平对本地良好的生态环境、推进绿色发展进行了长期、大力的宣传，营销广告成本低；圣农产业链拉得长，成本低；今后饲料输入可依托福安码头，产品输出成本也会降低……现在，圣农的生产成本足以跟美国同行竞争。
“圣农鸡肉的优良品质，是闽北得天独厚的自然环境和圣农独特的全产业链发展模式所决定的，其他企业模仿不来。”圣农发展董事长傅光明说。
“质量是企业的生命，食品行业更是如此。食品即人品，做食品就是做良心，圣农就是要提供最可靠、最安全的食品。”傅光明说。
产品质量的提升离不开科技。投产不久的圣农浦城肉鸡加工厂，从丹麦引进自动生产线，可自动打毛、自动清洗、自动掏膛，还可自动分割鸡体，节约了大量劳动力。这是目前国内同行业唯一可自动分割鸡体的生产线，自动化程度世界领先。
一个发展蓝图已在傅光明心中成形——圣农将依托闽北优越的自然生态环境，发挥圣农模式的优势，通过复制圣农模式，向光泽周边县市发展，力争在2020年之前，肉鸡养殖加工总量达10亿羽，拥有15%至20%的中国鸡肉市场份额，做到1200亿元市值和400亿元的销售值，成为世界一流的鸡肉食品加工企业。
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