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近期，食品安全、食品添加剂问题引发舆情汹汹，热度不减，围绕食品安全和各种海克斯科技网友们展开了持续而热烈的讨论，食品安全再次成为网络热点。
俗话说民以食为天，食品安全关乎民众健康乃至生命财产安全，提高到任何高度都不为过。
双汇食正和智慧微餐厅不仅方便快捷，可以小程序点餐，可自提可配送也可自加热，做到全过程安全卫生，让消费者自在享受美味和健康。
智慧微餐厅整合了双汇原料生产端、中央厨房操作端、冷链物流端、售卖终端，从原料加工、生产、烹饪、冷链物流到终端消费者手中，双汇食正和做到了全过程的食品安全的严格把关，全力保障消费者的食品安全权益。
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双汇工厂全面升级智能化生产
2020年，双汇投资5亿元对生猪屠宰流水线进行了智能化改造，引入可视化管理系统、信息化排产系统，并与企业资源计划系统进行对接，形成集自动化、信息化、智能化于一体的数字化管理系统。
改造后的生产线从生猪收购、检验检疫、环保安全、生产加工到物流配送，整个产业链相关数据都可实现自动采集、自动上传、自动计算，并做到在线追溯和即时汇总分析，实现了全流程智能化管理，大幅提升了企业管理水平。
智能化升级后，工厂1小时能屠宰生猪600头，减少了用工70人，减少了人员接触的环节，自动化、智能化的操作进一步保障了生产环节的核心业务纳入信息化管理。
双汇还对旗下肉制品工厂进行升级改造，引入智能化模块，实现高温肉制品的集约化、自动化、智能化生产。
整个生产过程还通过MES系统（制造执行系统）实现了互联互通，生产过程、成本控制、质量管理等都可以通过大数据进行即时分析和智能管控，流程更加顺畅，生产更加高效，质量保障更加有力。
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双汇升级软硬件 加强质量管控
双汇发展构建了“预防为主、风险管理、全员参与、全程控制”的食品安全内控体系和三级质量安全管控模式，全力保障食品安全；
另外，为了确保产品质量，双汇投入巨大资金进行工厂硬件和软件改造。
在硬件方面，工厂引进国际先进的原料加工设备，采用在线检测和计量方式，实现产品工艺配方自动配制，确保工艺精准执行。
在软件方面，工厂搭建信息化智能管控平台，对生产信息和质量信息进行实时采集，根据具体情况动态调节设备工艺参数，从而确保产品质量。
双汇发展还构建从原料到成品的生产全过程追溯模型，创建产品质量档案，实现对生产过程物料、设备、人员、时间等要素的全方位追溯。
双汇完善了从养殖到生产加工、物流配送、终端销售的各环节信息，并与农户、采购商、经销商进行信息共享，最终实现产品品质的全产业链把控。
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信息化管理配送冷链
双汇物流建立了智能监控平台，在平台上物流车辆的行驶线路和车厢内温度监控等信息一目了然。
据了解，双汇物流的智能管车系统可以对冷链产品在途温度和位置进行实时监控。
双汇的冷冻类食品必须满足在零下18摄氏度以下的环境中运输的条件。
如果遇到因制冷机异常导致温度升高等情况，系统会发出预警，提醒相关工作人员采取相应措施。
目前，双汇物流已建成网络货运、智能管车、智能调度、供应链预警、冷易通智慧供应链管理平台等11项信息化系统，实现全程定位、全程温度追踪、全程业务可视、全程智能调度等10项全程化管理。
双汇食正和依托于双汇严格的质量管控体系、智能化装备系统、工厂冷链物流和中央厨房系统，从源头到终端，从原料到成品，层层把关，全力保障食品安全，保护消费者权益。
选择双汇预制菜，不用担心什么黑科技，配料表都是好食材，不管是自己一个人还是和家人一起，只需专注于此时此刻，享受美食带来的温暖和愉悦就好。
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