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各行各业的2024年新年贺词也新鲜出炉。仔细阅读发现，“质量”成为其中的高频词，各行各业齐齐呼唤一个更高质量的2024年。作为肉业龙头企业的金锣集团，有关负责人表示，2024年将把持续抓好产品质量作为一如既往的追求，为广大消费者提供更高品质的“舌尖上的美味”。
其实，金锣集团多年来一直高度重视品质管理，并在不断追求卓越品质的过程中，严格落实食品安全主体责任，形成了覆盖全产业链、全员、全过程的质量管理体系，在每个环节都践行着“打造健康食品产业链，让消费者食肉无忧，美味尽享”的郑重承诺，为消费者提供安全、放心、有保障的肉类食品。
金锣集团
完善制度，建立起全方位的质量安全管理体系
金锣自成立以来，始终严控产品质量，构建了“源头可追溯、风险可预警、过程可管控、产品可召回”的食品安全风险评估和质量追溯体系，推行“前道服务后道、后道监督前道”的特色质量管理制度和质量监管体系，实现层层监管、相互服务、相互监督，确保公司产品质量。同时，金锣还将质量链拓展到供应商、经销商，推动产业链相关方的共同提高，臻于至善地追求品质。
金锣是行业中率先建立了ISO9001质量管理体系、ISO22000食品安全管理体系的标杆企业，每年坚持内部审核和外部监督审核，并结合《食品安全法》和自身实际情况，对质量管理体系持续完善，建立了供应商管理制度、原材料进货查验记录制度、生产全程控制制度、产品出厂检验记录、食品安全应急预案和危机管理制度等一系列制度规范，并对全体工作人员尽心培训，严格落实执行，持续跟踪调整。
2018年，金锣公司还通过全球标准认证BRC食品安全认证，BRC全球标准是由英国零售协会(British Retail Consortium)发起制定的，被国际公认的食品安全规范，其对食品的质量安全要求苛刻，至少包含了200项以上的检查项目，权威性很高。这意味着金锣肉制品品质进一步向国际靠拢，同时凭借顶尖的安全监测技术及高规格的品质管理体系，在为广大消费者提供更加健康、安全和高品质的肉制产品的同时，引领和推动肉制品行业品质升级，营养健康国民身体，践行健康中国战略。
源头把控，严格的准入制度构筑起第一道“质量长城”
“问渠那得清如许，为有源头活水来。”原料是食品安全的重中之重，也是保证产品质量的首要环节。
为了从源头保证原料的安全性，金锣指定了严格的供应商选拔标准：要成为金锣的供应商，需要经过一系列严格的测试和评审，对原料样品试验、原料保质期等关键指标进行测试，对厂家的各项资质、生产储存现场等进行严格评审，评审过程重要项目实施一票否决机制。试验、测试和评审都通过了，原料才能投入使用，使用后的产品还需要专人全程跟踪检查，无异常出现方可纳入合格供应商的范畴。
在验标入厂环节，金锣也制定了192项严于国家标准的内部验收标准，对所有到货的物料对照标准，批批抽样检测，通过采购部仓库保管员验收、质管部原辅料科专人验收和研发部化验室检测验收三道关，由三个不同的部门分别对索证索票、感官指标、理化微生物指标进行把关，不合格的坚决拒收。
严格的原材料准入制度把控，筑起了金锣高品质产品的第一道“质量长城”，实现好原料到好产品的良性循环。
金锣肉制品生产加工
科技赋能，自动化标准化贯穿生产管理全过程
科技是第一生产力。金锣持续实施科技赋能，不断推动技术改造升级，让“高标准严要求”的质量管理准则在企业落地生根，跑出了高质量发展加速度。
多年来，金锣持续升级改造从国外引进的先进生产设备，进行肉类工业的机械化、自动化、信息化改造，用国际一流的工艺和装备，为生产高质量产品提供了有力保障。比如，全程管道化、自动化、密闭化运输、自动化杀菌、灌装、包装、机械手码垛，红外线智能自动挑拣……金锣高低温肉制品透明工厂的实时生产过程，为消费者“舌尖”上的安全保驾护航。
金锣肉制品自动化生产环节
金锣还在每条肉制品流水线后方都配备了金属探测仪、x光异物探测仪以及红外线智能自动挑拣机，该设备采用AI同步识别检测技术，能够360度全方位无死角检测产品，让蛋白、水分、脂肪等不合格随时暴露，并随时发现异物或隐患，杜绝不合格的产品流入下一环节。
金锣生产线ccp点24小时全程电子监控
为了确保出厂产品全部合格，金锣在检测环节下了大工夫。集团建立了高水平的检测中心，配备专业人才和设备齐全的中心实验室，同时建立了360度全方位检测体系和完善的实验室管理制度，可以承担食品致病菌、农药残留、兽药残留、重金属等200多个项目的检测，实现宰前、生产过程以及出厂前的快速检测与产品的追溯。2011年，集团检测中心通过中国合格评定国家认可委员会（CNAS）认可，可向客户提供区域内互认，权威测试数据和结果，保证检测工作的公正性、科学性、准确性。
金锣化验员进行生猪宰后检测
人们常说“一流的企业做标准”，这句话在金锣集团早已开花结果，成为行业标杆。截至目前，金锣集团已成为3个国家标委会分技术委员会委员单位，共计参与制订4项国际标准，26项国家标准，12项行业标准。
在金锣，整个生产过程均为远程监控，实现了加工过程自动化、出厂产品标准化。
追根溯源，让每一件产品拥有独特的“数字身份信息”
2014年，金锣上线了与数字技术深度融合的食品全程可追溯信息系统，这是金锣一项行业内首开先河之举。金锣借助全产业链优势与现代信息技术手段，力促工业化与数字化相融合，通过“一物一码”数字化溯源手段的应用，把供应商管理、原物料进货检验、生产过程控制、成品出厂检验、终端服务等信息等全面整合，让产品拥有独特的“数字身份信息”。
此举，实现了从源头到终端的每一个食品安全和质量控制关键点的监测、分析、控制、预防，做到了“从饲养到餐桌”、覆盖供产运销全程的全透明可追溯，让每一根火腿肠都有完整的“前世今生”（生产单位、生产日期、供应商信息、检疫信息），让消费者有据可查，买得安心，吃得放心，在筑起肉制品安全防线、引领产业链升级的同时，也推动着中国肉业的高质量发展。
金锣全程可追溯信息系统
质量和安全是食品企业的品牌基石，相信所有金锣人对质量管控的付出，不仅会有力保障消费者“舌尖”上的安全，同时更会给不断壮大的金锣集团核心竞争力。2024年，金锣集团一如既往贯彻大健康发展理念，从源头把控、生产加工到出厂检测,将质量管控融入全产业链的各个环节整个流程，始终以高品质肉食产品保障消费者餐桌安全，坚定不移地推进质量强国建设，促进企业在高质量发展的道路上行稳致远。
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